预应力混凝土连续梁挂篮法施工管理办法.pptx

连续梁施工管理办法; 主要内容一、概述二、施工流程三、施工工序管理办法四、现场标准管理及工序签认表;;一、概述：连续梁施工分段及挂篮连续梁施工时，梁体一般要分为四大部分浇筑：0#段、对称悬臂浇注梁段和不平衡梁段、边跨梁段、中跨和边跨段。挂篮法即为预应力混凝土连续梁施工中的悬臂灌注法，是指在桥墩两侧采用托架支撑，灌注一定长度的梁段（称为0#块），以此节段为起点，桥墩为中心，利用挂篮对称向两侧逐段灌注混凝土，待混凝土达到规定强度后，张拉预应力钢束，再移动挂篮至下一节段进行循环作业直至合拢的施工方法。;转体996号墩1号段挂篮法施工;;;; 二、施工流程：（一）0#号块施工流程；（二）挂篮法连续梁施工流程；（三）悬臂段施工流程；（四）边跨直线段施工流程；（五）合拢段施工流程；;0号段施工流程;托架搭设;托架预压 ; 混凝土浇筑;（一）挂篮法连续梁施工流程; 挂篮法; 挂篮法;（三）悬臂段施工流程图-1 ;（三）悬臂段施工流程图-2;悬臂段挂篮施工;（四）边跨直线段施工流程;边跨现浇段施工;（五）合龙段施工流程图-1;（五）合龙段施工流程图-2;中跨合拢段;中跨合拢段;; 三、工序管理：1、托架搭设（1）、严格按批准方案施工，严格过程控制；（2）、进入下道工序前进行检查验收； 检查责任人：安质部、工程部主要检查构件型号、位置、接头焊接及个别配件安装遗漏。2、支座及支座安装（1）、支座进场型号数量；（2）、验证支座安装位置的正确性；（3）、根据设计要求设置预偏量；（4）、支座安装位置及平面结构尺寸；（5）、准确定出下支座螺栓位置，检查其孔径和深度；;检查责任人：成立支座验收小组，主要检查支座型号及合格证书、杆件数量、支座安装位置及标高。3、模板安装及拆除（1）、模板安装线性、标高；（2）、模板平整度及表面清洁；检查责任人：工程部主要检查模板结构??寸调整标高及模板错台。4、预压（1）、专项预压方案，经监理单位和项目管理机构审核通过后方可实施；（2）、作业指导书技术交底至作业层；（4）、三级加载： 60%， 100%，120%，每级记录变形量；（5）、提前规划好堆放高度、范围和放坡率；;（6）、发现异常，应立即停止加载并快速卸载； 检查责任人：工程部主要检查堆载数量位置时间。 5、钢筋安装加工 （1）、钢筋数量结构尺寸符合设计要求； 检查责任人：工程部主要检查钢筋规格、数量、间距、位置。 6、预应力 （1）、原材料进场验收； 检查责任人：工程部、安质部、物机部、对预应力材料进行验收必须符合设计要求。 ;（2）、预应力孔道安装； 检查责任人：工程部、安质部主要检查外观质量检查，表面无油污、损伤和孔洞；预应力管道严格按设计位置随连续梁施工逐节安装；长预应力孔道应预留排气孔、检查孔；应力孔道安装位置偏差符合规范要求； （3）、预应力筋制作安装； 检查责任人：工程部、安质部主要检查下料长度等于预应力筋孔道长加工作长度；用砂轮切割机切割下料，下料误差应控制在±5mm范围内；钢绞线编束、堆放；应按图纸规定复查编束后的钢绞线；通孔后方可进行穿束作业，穿束前应检查锚垫板、喇叭口和压浆孔内的灰浆是否清除；钢绞线不得沾上油渍、泥土，应顺直、无死弯；钢绞线穿入孔道后，两端伸出不得小于0.6m。 ;（4）、预应力筋张拉； 检查责任人：工程部、安质部主要检查千斤顶、油泵等定期标定；孔道锚口摩阻测试；预应力张拉前，同养护混凝土试件强度、弹性模量应达到设计要求；预应力张拉顺序应符合设计要求；张拉质量控制应符合要求； （5）、压浆及封锚。 检查责任人：工程部、安质部、试验室主要检查孔道压浆应在预应力筋终拉后24h内完成；浆液水胶比不大于0.35，终凝时间不大于24h；浆液从拌制到压入管道的时间间隔一般不应超过40min；浆液标准、同养试件应在压浆地点随机取样制作。 ;7、混凝土浇筑 （1）、混凝土浇筑；（2）、混凝土养护。 检查责任人：工程部、试验室主要检查两侧梁段混凝土浇筑应对称、平衡施工，施工荷载不平衡偏差不应大于设计允许值；混凝土应快速、连续施工，在最先浇筑的混凝土初凝前全部浇筑完成；底板、腹板和顶板对称分层灌注，分层厚度不宜大于30cm；混凝土浇筑过程中不断监测挂篮的高程变化；预应力孔道安装质量、通畅情况检查及堵塞处理；混凝土振捣应符合施工工艺要求； 混凝土入模温度、含气量符合设计要求；混凝土强度试件、弹性模量试件；冬季混凝土养护采用保温，夏季采用洒水养护。;8、合龙段及体系转换 （1）、锁定 检查责任人：工程部、安质部检查反力座位置准确，标高与箱梁线型一致，顶面平顺，固定