预应力空心板梁预制施工质量监理实施方案.doc

预应力空心板梁预制施工质量监理实施方案 1、预制场建设施工监理工作要点 （1）预制场地选址 预制场选址应遵循便利、安全的原则，首先预制场地地基要满足施工要求，若受条件限值，地基必须进行处理，必须满足浇筑和预应力施工的要求。其次预制场地与施工现场距离不能太远，交通要方便，且梁体运输过程中与地方交通干扰要小。 （2）预制场建设场型布置监理要点 a梁板的存放场地的承载力应能够承载梁板的重量，保证堆载时梁板不发生变形，存梁场一般不应考虑梁的叠放，即使叠放，也不得超过两层，地基不满足要求时，必须进行处理。 b梁板预制场布置时应充分考虑制梁台座、存梁台座、钢筋加工、模板整理、混凝土搅拌的分布，充分考虑材料的进场、钢筋的运输、模板的运输、混凝土的浇筑线路，充分考虑梁板从预制台座到存梁台座的运输，考虑从存梁台座的出运，做到分区明确、功能完善、运输线路合理、方便施工。 c生活区与生产区必须要分离； d生产区排水工作要做好，原材料堆场、存梁区、预制区能形成统一的排水系统，并适当设置沉淀池，以循环利用。生活区污水需设置化粪池，不得直接排放。 e砂石料场应用隔离墙隔离，原材料进场与使用应分道设置，使用时的道口应设置在拌和楼分料仓处，材料进场道口尽可能设置在反方向，这样设置便于原材料检验控制，避免材料未检就投入使用。 (3)预应力空心板预制的监理工作要点 a预制场方案：要求满足质量、进度和安全生产要求。 b原材料和砼配合比：黄砂、石子、水泥、钢筋、钢绞线等原材料要按规定数量或批次严格检验，砼配合比必须经总监审核，合格和批准后才能采用，不得随意改变。 c张拉钢绞线：张拉设备应经计量部门检定合格并在有效期内，张拉钢绞线监理必须进行全过程的旁站并做好记录，确保张拉力和伸长量符合设计和规范要求，钢绞线的高度要精确定位，失效管的长度和位置必须准确无误，两头密封以防漏浆。 d钢筋和预埋件：检查钢筋的规格和数量、绑扎和焊接质量、保护层厚度等是否符合设计和规范要求，预埋件（主要是支座钢板、铰缝钢筋、吊环等）安装是否正确。 e模板安装：侧模宜采用大型组合钢模，钢板厚度应不低于6mm，接头采用精加工，模板整体要有足够的强度、刚度和平整度；内模一般采用充气橡胶囊，规格、气压和定位要准确，确保断面集合尺寸。结合处要进行密封处理，防止漏浆。 f砼的拌制：拌和机必须有经检定合格的计量装置并有专人控制，拌和好的砼必须按规定的频率和方法取样试验。 g砼的输送和浇注：砼一般用龙门和料斗输送，输送过程中应防止砼产生离析，砼浇注要分层、连续，振捣要密实、均匀，避免出现过振和漏振现象，注意制取标养试块和同条件养护试块。 h养生和拆模：建议用土工布覆盖并洒水养生。注意控制拆模时间，拆模时要谨慎，防止砼碰伤或掉角。 j钢绞线放张：当根据同条件养护试块强度判定梁体砼强度达到设计规定的放张条件后，即可以用切割机放张钢绞线。 k安全生产：张拉台座处要设安全屏障，防止钢绞线断丝或滑丝伤人，起吊存放或安装时也要确保梁板和人身安全。 (4)混凝土裂缝预控措施 产生裂缝的主要原因（非结构裂缝）： 施工过程导致裂缝的原因，由于周围环境的相互作用，以及水与胶凝材料本身的反应会使混凝土自身产生体积变化，如果体积变化受到内部和外部的约束，拉应力会在混凝土中出现，此时的拉应力如大于混凝土当时的抗拉应力，即产生裂缝。它一般有如下几种现象： a塑性沉降：浇筑过程中，处于塑性状态下的混凝土在重力作用下进上步密实，此时混凝土附着在模板或钢筋上，就会产生水平裂缝。 b塑性收缩：新浇筑混凝土表面暴露于空气中，由于风干和蒸发作用使水分脱离混凝土表面进入空气，水分从构件内部迁移到表面的速度低于表面的水分损失，则表面会发生干燥，此时，新浇混凝土的抗拉能力近于零，就容易出现塑性收缩。 c外部干燥：在混凝土刚浇筑的数月内，一般不会出现，它可以通过良好的配合比设计来确定。 d自身收缩：由内部干燥引起。 e热应力裂缝：当温度升高或降低，混凝土发生膨胀或收缩，结构的体积变化受到约束，应力就会出现。 2、监理控制措施 （1）优化混凝土配合比 混凝土的设计，包括混凝土的原材料的选用和配合比设计原则，除满足强度等级、水灰比、胶凝材料用量、含气量、工作性能等普通混凝土的要求外，还应满足混凝土抗裂性和氯离子含量要求： 首先要控制原材料的配合比，尽量避免早强、超强。设计应遵循的原则：试配阶段应进行抗裂性能的对比试验，并从中优选抗裂性能良好的混凝土和配比，还要进行不同弹模、不同龄期自由收缩和徐变试验。 选用质量稳定并有利于改善混凝土抗裂性能的水泥和集料，在混凝土中掺入矿物掺合量，并保证掺量合适；适当降低混凝土的水灰比，在混凝土中添加引气剂。控制混凝土的绝对温度，即控制胶凝材料的总用量或总的热量，并设法将水化热的峰值后推。 拌制混凝土时，应严格执行配合比：严格控