钢丝绳使用管理规定.docxVIP

钢丝绳使用管理规定 1总则  为适应公司钢丝绳安全使用的要求，避免钢丝绳在使用过程中发生故障，保证人员、设备的安全，提高钢丝绳使用寿命，降低成本，特制定本规定。   2职责  2.1钢丝绳使用贯彻谁使用谁负责的原则，由各车间负责本单位钢丝绳的使用与维护。  2.2各车间负责对本单位人员进行培训。  2.3生产部负责管理制度的制定、修改与检查。   3钢丝绳的购买、运输和存放  3.1新购置的钢丝绳不应有断裂，交错和折弯的钢丝。钢丝表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或损伤等缺陷。  3.2新购置的钢丝绳的绳股不应有塌入和凸起，绳内钢丝或绳股均应松紧一致。各钢丝和股间允许有均匀的间隙。  3.3购进整条钢丝绳必须做破断拉力试验，并且在订货中注明。  3.4根据国家标准，每条钢丝绳都要独立包装。直径大于30mm或重量大于700kg的钢丝绳用木轮或金属轮包装。小者用麻袋布包装。  3.5钢丝绳盘装卸时，必须用吊车装卸，以免造成绳盘损坏和乱卷现象；地面搬运时，钢丝绳盘不允许在凹凸不平的地面上滚动、拖拉，使钢丝绳表面压伤；没有外包装的钢丝绳搬运时，钢丝绳表面不能粘有影响使用的石块、粘土等。  3.6钢丝绳不允许露天存放。钢丝绳应存放在干燥通风的仓库内，防止阳光直射或热气燥烤，库房内钢丝绳不能多层堆放，若钢丝绳长期大量存放时，应经常进行检查防止生锈，发现生锈后应及时处理，并重新涂润滑油，如锈蚀严重，该段钢丝绳应作报废处理。若钢丝绳放在室外时，应放在干燥的地面上，用木板垫起，并用遮雨布盖好。   4钢丝绳的使用、润滑和报废标准  4.1钢丝绳在在使用过程中，原有的润滑会逐渐流失，必须在使用中定期润滑，防止锈蚀，减少摩擦，防止内部断丝，延长钢丝绳的使用寿命。钢丝绳的保养应按照厂家提供的使用手册推荐的保养方法进行。  4.2安全系数：  用于机械动力的起重设备――5；  钢丝绳的工作载荷＝抗拉强度/安全系数  4.3钢丝绳的报废、更新、或截除标准：  普通钢丝绳有下列之一者应报废、更新或截除。  4.3.1起重机械钢丝绳在一个节距(每股钢丝绳绕绳一周的轴向长度)中有如下断丝根数应报废。  最初安全系数  钢丝绳结构  6*9=114+1  637＝222＋1  661＝366+1  18*19＝362+1  逆捻  顺捻  逆捻  顺捻  逆捻  顺捻  逆捻  顺捻  小于  12  6  22  11  36  18  36  18  6-7  14  7  26  13  28  19  38  19  大于7  16  8  30  15  40  20  40  20  4.3.2钢丝绳有断股者应报废。  4.3.3钢丝绳公称直径减小了10％，必须报废。  4.3.4钢丝绳的磨损或腐蚀达到或超过外圈钢丝直径的40％（如：38－637的外圈钢丝直径为2mm）时，或者钢丝绳受过严重火灾或局部电灼时，应报废。  4.3.5钢丝绳受冲击载荷后，该条钢丝绳比原来的长度延长0.5％，应将该段钢丝绳截除。  4.3.6钢丝绳压扁变形及表面出现深坑应报废。  4.3.7钢丝绳断丝数不够标准，但断丝增加很快者应当报废。  4.3.8钢丝绳如果有硬弯应报废或截除。  4.3.9严重扭结的钢丝绳应当报废。  4.3.10产生笼状畸变，绳股挤出的钢丝绳应当报废。  4.4钢丝绳使用卡箍的个数规定：  钢丝绳直径（mm)  8.8  11  13  17.5  19.5  24  28  32.5  卡子个数  3  3  3  3  3  3  4  4  两卡子距（mm)  70  80  100  120  140  160  200  230   4.5 6股37丝钢丝绳安全载荷重量（吨）  钢丝绳直径  破断力  单根拉力  两根互成角度安全载重量（吨）  公制（毫米）  （吨）  （吨）  60  90  120  8.7   0.780  1.32  1.110  0.780  13.0   1.756  3.440  2.482  1.756  15.0   2.390  4.140