广钢142t改造技术协议（高炉煤气和焦炉煤气成分）.docVIP

合同附件一 240t/h锅炉改造技术协议书 共 NUMPAGES 12 页 第 PAGE 4 页 PAGE 142t/h煤粉锅炉改造 为煤粉、高炉煤气混烧锅炉 技 术 协 议 书 甲方：广钢 乙方：江西江联锅炉压力容器有限公司 签订地点：广州市 目 录 概述 主要规范 改造技术要求 改进措施 分工 甲方向乙方提供技术资料 乙方向甲方提供技术资料及交付进度 供货范围 性能验收试验 其它 技术协议书 一、概述 广钢发电厂（简称甲方）与江西江联锅炉压力容器有限公司（简称乙方）就甲方的142t/h煤粉锅炉改造为掺烧高炉煤气锅炉（改造后型号为JG-142/10-M、Q型），回收高炉煤气这部分能源、提高企业的经济效益和消除高炉煤气对大气的污染达成以下具体协议。 二、主要规范 1、改造前锅炉设计参数 额定蒸发量 142t/h 额定蒸汽压力 10Mpa 额定蒸汽温度 528℃ 锅炉给水温度 190℃ 燃料品种 煤粉掺烧部分高炉煤气 2、改造后锅炉设计参数 额定蒸发量（MCR） 142t/h 额定蒸汽压力 10Mpa 额定蒸汽温度 528℃ 锅炉给水温度 190℃ 燃料配比： 50%高炉煤气+50%煤粉 高炉煤气热值： 3554 Kj/Nm3 改造后锅炉设计热效率： 约90% 改造后锅炉消耗量高炉煤气： 58379 Nm3/h（50%的高炉煤气） 纯烧高炉煤气最大出力： 80%额定出力 纯烧高炉煤气锅炉设计热效率： 87% 纯烧高炉煤气设计燃料消耗量： 高炉煤气：102800 Nm3/h。 高炉煤气入炉温度 常温 3、高炉煤气成分分析及运行条件 （1）高炉煤气成份分析 燃 气成 份 低位热值KJ/Nm3 CO (％) CO2 (％) H2 (％) CH4 (％) N2 (％) O2 (％) 高炉煤气 3554 设计煤气压力：3500—7000Pa，校核计算按3140KJ/Nm3进行。 （2）焦炉煤气成份分析 燃 气成 份 低位热值KJ/Nm3 CO (％) CmHn (％) H2 (％) CH4 (％) N2 (％) O2 (％) CO2 (％) 焦 炉煤 气 17000 6.8 1.9 57 22.3 4.8 0.68 2.3 煤气压力：3000—4000Pa 4、环境条件 4.1设备安装地点： 热电厂原炉位置 4.2主厂房零米海拔高度： 158m 4.3室外平均气温： 7.8 4.4室外最高温度/最低温度： 37.5℃/ 4.5地震烈度：地震基本烈度为 7度 4.6平均大气压力： 99.52KPa 4.7最大风速： 23m/s 5、设计制造标准 5.1、锅炉设计、制造必须遵循国家劳动部（1996）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》、GB/T9222-88《水管锅炉受压元件强度计算》的规定。 5.2、锅炉的参数应符合GB753《蒸汽锅炉参数系列》及原水电部SD264-88《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》的规定。 5.3、锅炉机组系统设计应符合DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》的规定。 5.4、GB10184-88《电站锅炉过热器和再热器试验导则》。 5.5、在锅炉设计、制造上应优先采用已获准采用的国际先进标准。 5.6、乙方采用的设计制造标准应为最新的有效版本。 三、改造原则 1、改造遵循安全、可靠、稳定、经济的原则。即保证锅炉性能的前提下，尽可能地利用原有锅炉的零部件等。 2、改造遵循先进、适用的原则，多方面比较、借鉴成功的范例，结合我公司对高炉煤气、高炉煤气锅炉的各设计、改造成功经验，予以推陈出新。