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锅炉典型事故处理 9.5.1 锅炉给水流量低 9.5.1.1 现象： a) 集控 CRT上给水流量降低，给水压力降低。 b) 主蒸汽流量及机组负荷下降。 c) 锅炉受热面工质温度上升。 d) 给水流量、主汽温度超限报警。 e) 严重时，给水流量低炉 MFT。 9.5.1.2 异常原因： a) 给水泵跳闸，控制系统跟踪不良或运行给水泵出力不满足当前给水流量需要。 b) 给水管道、高加严重泄漏。 c) 高加、给水阀门故障。 d) 给水自动失灵。 e) 机组负荷骤减或其它原因造成汽动给水泵汽源压力下降或中断。 9.5.1.3 处理： a) 负荷高于 50%给水泵跳闸， RUN BACK发生应密切监视自动控制系统的工作情况，尽 量不要手动干预。 控制系统工作不正常应果断将自动控制切换为手动， 将运行给水 泵出力加至最大，同时降低制粉系统出力或停止部分制粉系统。启动电动给水泵， 尽量满足电网需求负荷。负荷低于 50%给水泵跳闸自动控制系统工作不正常，立即 切除给水自动，将运行泵给水流量增加至跳闸前的给水流量。 b) 给水管道泄漏锅炉给水能保证维持运行，应根据情况适当降低机组负荷并调整煤 - 水比正常后请示停机处理。 高加泄漏应立即切除高加运行， 根据给水温度降低情况 逐渐降低给水流量。 当给水管道或高加泄漏威胁设备及人身安全应立即停止机组运 行。 c) 高加、给水阀门故障如给水流量高于保护动作值应立即将负荷降低至对应给水流量 负荷， 机组运行稳定后联系检修进行处理。 如运行中无法对故障阀门进行处理， 应 请示停炉处理。 d) 给水自动装置工作不正常， 应立即将自动切至手动， 维持给水流量正常后联系热工 对自动控制系统进行处理。 e) 机组负荷骤减或其它原因造成汽动给泵汽源压力下降或中断， 当给水流量未达保护 动作值时，应立即恢复汽源压力，同时迅速调整给水流量或减少燃料量，维持煤、 水之比， 确保锅炉沿程温度正常。 当给水流量低于保护动作值或锅炉受热面超温不 能立即恢复至正常值应立即手动 MFT。 9.5.2 锅炉汽水分离器温度高 9.5.2.1 现象： a) 锅炉汽水分离器温度高。 b) 汽水分离器温度高于报警值信号报警。 9.5.2.2 原因： a) 机组协调运行不正常 , 手动调整不及时造成煤 - 水比严重失调。 b) 给水泵跳闸或其他原因造成 RUNBACK，控制系统自动跟踪不好或手动调整不好造成 煤- 水比严重失调。 c) 机组升、降负荷速度过快，协调跟踪不良或手动调整不好。 d) 投入油枪数量过多、过快。 e) 炉膛严重结焦、积灰、煤质严重偏离设计值、燃烧系统非正常工况运行。 9.5.2.3 处理： a) 机组协调故障造成煤 - 水比失调应立即解除协调，根据汽水分离器温度上升速度和 当前需求负荷，迅速降低燃料量或增加给水量。为防止加剧系统扰动，当煤 - 水比 失调后应尽量避免煤和水同时调整 , 当煤 - 水比调整相对稳定后再进一步调整负荷。 b) 给水泵跳闸或其他原因造成 RUN BACK,控制系统工作在协调状态工作不正常，造成 分离器温度高应立即解除协调 , 迅速将燃料量降低至 RUN BACK要求值 50%,待分离