管道安装技术交底记录.pdfVIP

工程名称：河南硅烷科技发 展股份有限公司年产 2000 SH/T 3543-G111 技术交底记录 吨硅烷项目 单元名称：歧化装置 / 制冷 站/ 外管 技术文 交底日 件名 管道安装技术交底 年 月 日 期 称 主 持 交 底 人 人 参加交 底人员 签字 交底主要内容： 记录人： 审核人： 日期： 年 日期： 年 月 日 月 日 管道安装交底 一、施工技术要求 1. 歧化装置 / 制冷站 / 外管管道材质分以下几种：碳钢有 Q235B(螺旋焊 管 ),20#-8163 （无缝管) ；不锈钢管有 304 （无缝管）和 304L （无缝管） 2. 施工班组在预制施工时，仔细核对单线图与平面图，核对基础、设备、管 架、预埋件是否正确，对于最后封闭的管段应考虑组焊位置和调节裕量，尽量减 少固定焊口的数量。 3. 管道预制按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，预制过程中 的每一道工序均核对管子的标记， 并做好标记的移植， 做到用料正确、 尺寸准确、 标识明显。 4. 壁厚相同的管道组成件组对时，使内壁平齐，其错边量不超过壁厚的 10?， 且内壁不大于 2.0mm，外壁不大于 3.0mm。 5. 除采用无直管段的定型弯头外，管道焊缝的中心与弯管起弯点的距离不小 于管子的外径，且不小于 100mm。 6. 焊缝与支吊架边缘的净距离不小于 50mm。需要热处理的焊缝距支、吊架边 缘的净距离大于焊缝宽度的五倍，且不小于 100mm。 7. 管道两相邻焊缝中心的间距： 直管段间距不小于 100mm，且不小于管子外径； 除定型管件外，其它任意两焊缝间的距离不小于 50mm。 8. 在焊接接头及其边缘上不应开孔，否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接 接头，应进行 100%RT。 9. 管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支 吊架型式及位置、坡度值、预拉（压）值、管道材质； 10. 不锈钢管道组成件及支承件在储存及施工期间不得与碳素钢接触， 现场所 有暂时不用的管子均应封闭管口； 11. 任何材料代用必须经设计部门同意，不允许任意不加区别地以大代小、 以厚代薄、以较高等级材料代替较低级别的材料。管道切割下料过程中，必须及 时进行材料标识移植（包括材质、制造标准、管道规格等） ；