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众所周知, 数控机床是机床工业的主流产品。“十一五”规划的经济进展重点在于实现经济增长方式的转变, 先进制造业是传统制造业的改造方向,传统工业如汽车、机械、家电、纺织、农机、环保等行业的技术改造,对数控机床的需求连续攀升;电子信息、生物工程、新能源新材料等高新技术产业的进展又为精密、高效、专用数控机床开拓了新的需求;从地域进展分析,我国东部产业的升级、东北等老工业基地的振兴和中西部的开发加快步伐,为数控机床产业进展供应国内市场;经济全球化,国际资本和产业向中国的转移、国际技术和人才的沟通、中国国际贸易的强劲进展等,为我国数控机床产业的进展供应了外部环境, 使我们处于难得的战略进展期。
十一五数控机床成果斐然
进入“十一五”以来,国家相继颁布了《加快振兴装备制造业的若干意见》和《国家中长期科学和技术进展规划》;2009 年,为应对国际金融危机的冲击,国务院又出台了《国家装备制造业振兴规划》。在振兴装备制造业的国策之下,国家出台了一系列政策对行业进行大力扶持,产业政策、进出口政策、税收政策都极大地推动了机床行业近几年来的持续快速进展,其中的税收优待政策给企业带来的实惠使企业的盈利大幅度增加。政策的大力扶持赐予了行业特殊的优势,在肯定程度上保证了行业的快速进展和较高的平安边际。
数控机床属于金属切削机床制造业。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。而金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器。中机联数据显示,2010 年,数控金属切削机床增长突出,产量同比增长 66.71%,增速比上年提高 67.17 个百分点。而在过去 10 年里,我国数控金属切削机床产量年均复合增长率也只有31.93%。2010 年的增长数据意味着数控金属切削机床的进展已经步入新阶段。
过去 5 年我国数控机床产量的年均复合增长率为 37.39%,过去 10 年年均复合增长 29.94%,过去 15 年复合增长 22.10%。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下,我国设备工具购置投资增长率在将来5~10 年内将持续维持 20%左右的水平,机床行业的需求仍将保持高速增长。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示,在需求的拉动下,我国数控机床产量保持高速增长,随着经济结构调整的深化,数控机床和数控系统设备类的上市公司的高成长有望连续。2010 年数控机床消费超过 60 亿美元,台数超过 10 万台,表明白数控机床已成为机床消费的主流,我国将来数控机床市场巨大。
目前,沈阳机床、秦川进展是中国金属切削机床领域的龙头企业,切削机床市场的富强将直接提升其经营业绩。去年底,沈阳机床已经宣布业绩增长 5 倍以上。
中机联数据还显示,2010 年数控机床需求的快速增长带来数控系统的巨大需求,全年数控系统设备同比增长一倍以上。数控系统设备行业 的上市公司包括华东数控、昆明机床、法因数控、南通科技。
(一)钢铁业规划连续“二重奏”一手兼并重组一手节能减排
近日,市场有消息称,钢铁行业“十二五”规划初稿已经基本完成,下一步要向企业和相关部门征求意见, 估计很快就将正式发布。
另据权威知情人士透露,钢铁行业“十二五”规划仍将着重于两大主线:鼓舞兼并重组和优化产业布局,以及淘汰落后产能和节能减排。
其中,在联合重组方面,“十二五”期内将形成若干个 5000 万至 6000 万吨级以上的特大型钢铁企业,国内排名前 10 位钢铁企业的产能占全国产能比例达 60%以上;而淘汰落后产能和节能减排的要求则变得更加严格,标准有所提高。
重点布局两大结构调整不少钢企已提前占位
对于目前流传的钢铁行业“十二五”规划初稿的内容,“实际上就是两大结构调整。”1 月 28 日,兰格钢铁分析师张琳向本报记者表示,“一是组织结构调整——兼并重组,再就是布局结构调整——钢铁产业向沿海沿江地带转移。”
据前述权威人士表示,在联合重组方面,“十二五”期内将形成 5000 万至 6000 万吨级以上的特大型钢铁企业,以及若干家 1000 万至 3000 万吨级以上大型钢铁企业,“其中重点企业包括宝钢、鞍钢、武钢、河北钢铁集团、沙钢、山东钢铁集团、首钢、渤海钢铁集团等大型钢铁企业集团。”
而在产业布局方面,据该人士透露,将推动钢铁工业向沿海沿江转移,沿海沿江钢铁企业产能占全国产能的比例要达到 40%以上。在“十二五”期间,一方面要加快湛江、防城港、曹妃甸、山东沿海大型钢铁项目的建设,另一方面要完成福建、江苏沿海的钢铁项目前期预备工作。
事实上,虽然钢铁行业“十二五”规划还未正式发布,但不少钢企已开头提前“占位”。如此前河北钢铁集团兼并重组省内民营钢企,山东钢铁
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