3土工布拉伸强度伸长率试验作业指导书.docx

. 1、依据标准 《土工布及其有关产品宽条拉伸试验》 GB/T 15788-2005 2、范围 本作业指导书规定了用宽条试样测定土工布及其有关产品拉伸 性能的方法， 适用于大多数土工布， 包括机织土工布、 非织造土工布、 复合土工布、针织土工布和毡垫，也适用于土工格栅，但试样尺寸有 可能需要调整。 3、职责 3.1 材料检测部是本作业文件的执行部门。 3.2 材料检测部负责人负责检测试验过程控制，负责编制检测试验报 告。 3.3 技术负责人负责审核检测试验报告。 3.4 材料检测部部门负责人负责检测试验过程资源配置。 3.5 授权签字人批准检测试验报告。 4、仪器设备 4.1 拉伸试验仪：等速伸长型（ CRE）拉伸试验仪，符合 GB/T 16825 中的一级试验机要求。 其夹具应有足够宽度， 以握持试样的整个宽度， 并采取适当的办法限制试样的滑移或损伤。 注 1：对于大部分材料宜使用压缩式夹具。但对那些使用压缩式夹具出现过 多的钳口断裂或滑移的材料，可采用绞盘夹具。 对于选择夹钳面而言，最基本的是能限制试样（特别是对强力土 工布）的滑移。 4.2 伸长计：能够测量试样上两个标记点间的距离，对试样无任何损 ’. . 伤或滑移， 应注意保证测量结果确实代表了标记点的真实动程。 伸长 计包括力学、光学、红外或电学装置等。 伸长计的精度应不超过± 1mm。如果发现伸长计的应力 -应变曲线 出现不规则时，应舍弃该结果，对其他试样进行试验。 4.3 蒸馏水：仅为浸湿试样用，详见 GB/T 6682。 4.4 非离子润湿剂：仅为浸湿试样用。 5、试验方法 5.1 设定拉伸试验机 试验开始前，将夹具隔距调至 100mm±3mm，土工格栅除外。选 择试验机的负荷量程，使断裂强力在满量程负荷的 10％～90％之间。 设定试验机的拉伸速度，使试样的伸长速率为隔距长度的 20％/min ±5％/min。 若使用绞盘夹具，当每次试验开始时，应将绞盘中心隔距保持最 小。使用绞盘夹具应记录在试验报告中。 5.2 夹持试样 将试样对中地夹持在夹钳中。 注意纵向和横向试验的试样长度与 拉伸力方向平行。合适的方法是将预先画好的横贯试验宽度且相隔 100mm 的两条标记线尽可能与上下夹钳口的边缘重合。 对于湿态试样，在从水中取出后 3min 内进行试验。 5.3 安装伸长计 在试样上相距 60mm 分别设定标记点 并固定伸长计， 且不能对试样有任何损伤。 ’. （分别距试样中心 30mm）， 确保试验中这些标记点不 . 滑移。 5.4 测定拉伸性能 开动拉伸试验机并连续运行至试样断裂， 停机并回复至初始隔距 位置。记录最大负荷，精确至满量程的 0.2％；记录伸长率，精确至 一位小数。 每个方向至少试验 5 块试样。 根据试验中观测的试样情况，以及土工布特有的变异性和 5.2 的 规定， 判定试验结果是否应剔除。 如果试验过程中试样在夹钳中滑移， 或如果在距夹钳口 5mm 以内的范围中断裂而其试验结果低于其他所 有结果平均值的 50％时，该试验值应剔除，另取一试样进行试验。 注 4：确定某些试样在接近夹钳边的地方断裂的确切原因是困难的。如果因 夹钳损坏试样而产生钳口断裂， 其结果应被剔除。 但是， 如果仅是由于试样中随 机分布的薄弱部位， 此结果是合理的。 有时也许是施加负荷时因夹钳阻止试样在 宽度上收缩， 其附近区域产生应力集中， 此时在夹钳口附近的断裂是难免的， 应 作为特殊试验方法的特性而接受。 对由特殊材料（例如玻璃纤维、碳纤维）制成的土工布试样，需 要有特殊方法， 以尽可能减少因夹钳所引起的损伤。 如果试样在夹钳 中滑移或超过四分之一的试样断裂在距夹钳口边 5mm 范围内，可采 取下列措施： a)给夹钳加衬垫； b)对夹在钳口面内的试样加以涂层； c)修改钳口表面。 无论采用了何种修改措施，应在试验报告中注明修改的方法。 ’. . 5.5 测定伸长率 使用合适的记录装置测量在任一特定负荷下试样实际夹持长度 的增加。 6、试验成果整理 6.1 拉伸强度 将从拉伸试验机所获得的数据代入式（ 6.1-1），计算每个试样的 拉伸强度。 f Ff c （6.1-1