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（仓库管理）制度汇总仓库部份及培训教材 目录 物料进出仓管理规定…………………………………………………………………… 2-4 仓库管理制度…………………………………………………………………………… 5-8 仓库工作职责…………………………………………………………………………… 9 仓库职务说明书……………………………………………………………………… 10-15 编号 CC-A-002A 文件更改处理 物料进出仓管理规定 单编号 修改状态 0 页次 1/3 生效 2009-05-01 1.目的：规范公司物料进出仓流程，确保物料品质受控、物料成本清晰、统计数据真实有 效. 2.适用范围：物流仓库 3.职责 3.1 采购部:负责按计划完成物料采购作业。 3.2 物流客服：负责按客户要求下达销售单给仓库备货。 3.3 生产部：负责按生产计划要求进行原材料领用与成品进仓。 3.4 物流仓库:负责物料的进仓、发料、出仓等手续办理。 3.5 品保部：负责原材料、半成品、成品进出仓前的检验。 3.6 财务部:负责进出仓单据审核与成本核算，并监督仓库的作业流程。 4.物料进仓规定 4.1 必要单据：采购单(请购单、需求单、委托加工订单)、供应商送货单、品质检测 报告、进仓单。 4.2 进仓流程： 4.2.1 对单点数:采购员将采购到货情况通知仓管,仓管凭采购单（请购单、需求单、委托 加工订单)和供应商的送货单对照点数,点数时清点大件数与产品型号是否与单相符,包装 是否规范,不符项目与送货人当面协调处理，来货先暂存待检区。 4.2.2 品质检验:仓管点数无误后将送货单第一时间交给品保部,急货可在送货单上注明“急” 字样，品检员填写进料检验单,按 AQL 标准抽检来料是否合格。 4.2.3 物料标识:仓管检查来货包装箱上是否列明公司产品编号与装箱数量;QC 对合格产品 贴上绿色标识,不合格产品标上红色标识. 4.2.4 清对细数:仓管对来料检验合格产品要在一个工作日内清点细数,来数与单据数量相 符按单数量填写进仓单，需详细注明采购单号、物品编码、名称、数量等内容。进仓单一 份四份：仓库、采购、物控、财务各一份。 编制 审核 批准 编号 CC-A-002A 文件更改处理 物料进出仓管理规定 单编号 修改状态 0 页次 2/3 生效 2009-05-01 5．物料出仓规定 5.1 接单：客服文员将销售单和《接单发货表》交于仓库主管，仓库主管审核记录后安排 给助理进行备货，对不能按时完成发货的销售单要及时与客服文员进行沟通。 5.2 配件备货： 5.2.1 物品、名称、编号、数量必须和销售单一致，产品品质必须 OK。 5.2.2 包装必须为公司正常包装，有异常须停止备货并上报。 5.2.3 填写出仓记录（吊卡），包括日期、客户名称、数量、备货人。 5.2.4 备货为整箱时必须确认是否与标识一致，内包装是否相符。 5.2.5 型状相近、相似产品必须标识清楚且分开放置。 5.2.6 安装码和木质产品必须分开放置 5.2.7 备货箱顶内侧必须注明客户名称，避免与其他客户混淆。第二、三、四个备货人员 必须把所备货物品与第一个备货物品放置一起并与其他客户分开。 5.2.8 销售单所有物品备完后，最后一个备货人员通知助理，让其安排人员打包。 5.3 铝材备货： 5.3.1 轨道仓仓管员依据销售单填写《轨道出货记录表》。 5.3.2 当销售单上的铝材为非整包时，必须进行重新包装并标识清楚品名、数量及客户名。 5.3.3 客户同时订芯棒和罗马轨时将芯棒用胶带捆好插入罗马轨封好并标识清楚。 5.3.4 将填写的《轨道出仓记录表》与销售单进行核对，确保不出错。 5.4 打包： 5.4.1 助理对备好货的销售单安排人员进行打包. 5.4.2 打包人员核对产品的编号、数量是否与销售单一致,是否为公司正常包装，品质是否 合格，如有异常项通知助理进行记录并解决。 5.4.3 艺术轨木质配件必须放平整且无空隙与铁件打包时必须用纸皮或珍珠棉隔开，相似 产品分开放击置，便于客户验货。 编制 审核 批准 编号 CC-A-002A 物料进出仓管理规定 文件更改处理单编号 修改状态 0 页次 3/3 生效 2009-05-01 5.4.8 封箱、打打包带，打包人填写仓库出货记录。 5.4.9 助理依据仓库出货记录确认配件件数，交付到发货员，仓库出仓记录交仓库主管。 5.5 装车与验货： 5.1 发货员对所有销售单依据发货的先后顺序进行排序。 5.2 将排好序的销售单进行记录，包括地址、名称、电话号码等；记录铝材的编号、 件数和配件件数； 同时将销售单装入信封并写好客户名称和电话号码。 5.3 对《铝材出货记录》进行排序。原则：后发的先装车。 5.4 出货装车：轨道仓仓管员依据