溴化锂制冷方案.docxVIP

1#尿素新上一套溴化锂制冷方案 一、建设溴冷机组的理由及用途 溴化锂制冷机组是回收低位热能，利用溴化锂制冷机组特殊的 工作原理，可制取?7～12℃低温水，合理利用此低温水可实现节能 降耗的目的。 现生产过程中有相当的低位热能未得到合理利用，而且还需要 用循环冷却水来冷却，消耗更多的电能。根据我公司现有二套尿素 装置的运行情况，在夏季生产时，蒸发系统表冷器采用循环水冷却， 循环水的温度?25～30℃，导致二表冷出气温度较高，夏季循环水温 在?32?一般为?20～30℃左右（冬季?10～15℃），表冷器冷凝效果低不 凝气量大，蒸发系统的真空度提不上来，尿液中的游离氨含量高， 使尿素产品中的水含量高且粉未量也高，影响尿素的质量、产量， 造成夏季生产电耗大幅度上升。09?年七八月份两套尿素装置受蒸发 影响仅能达到?1300?吨/天左右，蒸发系统二段真空度维持在 675mmHg，成品尿素温度?55℃左右，尿素结块严重。1#系统?7?月份 优等品率?90%，平均含水?0.41；8?月份优等品率?35.03%，平均含水 0.47；9?月份优等品率?71.36%，平均含水?0.45。2#系统?7?月份优等 品率?66%，平均含水?0.44；8?月份优等品率?24.89%，平均含水 0.48；9?月份优等品率?53.96%，平均含水?0.46。而要降低成品水含 量必须维持二段蒸发真空度在?700mmHg?以上，表冷器冷却水温必须 在?20℃以下，从尿素系统两套循环水运行情况看要降低循环水温是 不可能的。2010?年随着?8?万吨氨醇?5?月份投产，尿素系统必须要保 持产量在?1500?吨/天左右，要达到这个产量目标蒸发系统表冷器必 须要使用溴化锂深冷水进行冷却。周边厂家河南新乡、阜阳昊源几 1 套尿素二段蒸发表冷器均已使用溴化锂冷水，夏季二段真空度均能 维持在?710mmHg?左右。1#系统一吸冷却器水温较高，目前进水温在 85℃左右，为了满足生产要求还要增加一台软水冷却器降低水温。 由于诸多冷却问题造成两系统尿素产量夏季为?1350～1400t/d,冬季 在?1500～1550?t/d，冬、夏季的产量差别达?150?t/d。 为此，公司计划利用?1#尿素一吸冷却器?B?的热源，新增?1?台溴 化锂冷水机组，制取低温水用来给两套尿素系统的二表冷使用，从 而降低二表冷的出气温度，保证尿素蒸发系统的真空度，提高尿素 的产品质量、产量，降低电耗，稳定生产。 二、溴化锂制冷机组工艺方案 （一）、低位热源： 1#尿素一吸冷却器?B?的热水热源： 1、热水水量： 循环热水泵型号：HPK—S100—250 泵流量： Q=250m3/h 扬程： H=30m 2、热量： 循换热水进水温度： T?进口=84℃， 循换热水出水温度： T?出口=92℃ △T?=8℃，平均值基本上在?12℃。 q=250×1000×1× T=200×10eq?\o\ac(△,4)Kcal/h 假如泵的出力率?85%，则可以满足?170×104Kcal?的制冷机需要。 3、降低二表冷的出气温度： 根据水溶液全循环法尿素生产二表冷热量平衡表： 2 带入热量 带入热量 名称 KJ % 名称 KJ % 二蒸气带 入热量 96063 93.9 未凝气带走 热量 639 0.6 气氨溶解 热 2462 3.3 冷却水移走 热量 102590 99.4 CO?溶解热 487 0.5 二蒸冷凝 液放热 1730 1.7 热损失 587 0.6 合计 103229 100.0 合计 103229 100.0 根据设计手册二表冷热量平衡表中得知，吨尿素二表冷需要移走的热量为?102590KJ/tUr。 根据设计手册二表冷热量平衡表中得知，吨尿素二表冷需要移 尿素负荷：1#系统蒸发能力按?800t700t/d，2#系统按 750t850t/d，则小时产尿素?64.6?吨，即有 102590*64.6=6627314KJ/h=?1585481Kcal/h。 即需要?158?万大卡的冷量才能将二表冷出液的温度降到?15℃。 （三）合理建设机组方案： 根据热源和冷量的供给和需求，计划新上一套溴化锂制冷机组， 利用?1#系统一吸冷却器?B?的热水(170?万大卡)，建设一台?160?万大 卡的制冷机组，用于冷却二套系统的二表冷温度（冷量?158?万大卡）。 （四）使用循环水的来源： 1、溴化锂制冷机组用循环水的来源： 使用?1#脱碳的循环水及河下热电循环水的冷却水。利用?1#脱碳 3 序号 项目 投资：万元 备注 1 溴化锂冷水机组一台 130 2 辅助设备费用（水泵一套） 0 利用现有水泵 3 安装及材料费 20 4 电器仪表 10 5 保温、保冷 10 6 土建 10 7 其他（预备费） 10 预备费用按总投