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模块井土建施工方案 模块井土建施工方案 2015年北京市通州区公共机构改造工程 土 建 小 室 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人： 本工程检查井均采用标准图集混凝土模块砌筑井室，模块采用矩形井标准模块、 硅材料采用C30抗渗P8混凝土、垫层采用C15混凝土。 1、施工准备 施工前按设计要求放样，放出井位中心点与浇注位置，并复核基础面高程、平面 尺寸就是否符合要求 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计与规范要求。用于工程的钢筋无结疤 ，不弯曲与没有其它 破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何 可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖 ，钢筋放在 木板与支墩上，离地净距大于15cm、 (2)保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色与配合比的混凝土 制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定 ，保护钢筋位置的支托为同等 钢筋或相应的其她钢制品。绑扎钢筋的金属丝为 20-22 #的软铁丝，所有钢筋的交 叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格 按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 (6)无论就是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表 在舁 厅P 项目 允许误差 1 剪切长度 ± 25mm 2 吊筋、拉杆与螺纹钢 ± 13mm 3 弯头的位置 ± 25mm (7)绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要 做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预 模块井土建施工方案 模块井土建施工方案 留插筋必须绑扎不少于三道水平筋 , 内外层筋之间加绑一道排架 , 确保其稳定。 3 、模板工程 模板采用竹胶合板 , 局部配木模支搭。 支搭时 , 严格控制结构外缘尺寸 , 以井 中心返数 , 格方 , 并用水准仪监测调整模板顶面高程。 模板必须尺寸准确 , 板面平整 ; 具有足够的强度、刚度、承载力与稳定性 , 能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重与 侧压力 , 以及在施工中所产生的荷载 ; 构造简单 , 拆装简单 , 并便于钢筋的绑扎、安 装与混凝土的浇筑、养护等要求。 根据图纸所示永久工程的真实形状与尺寸测量放样。模板安装做到位置正 确、支撑稳定 , 有足够的支柱、撑杆与拉条 , 并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的 侧向压力 , 并不受气候的影响。立模时 , 模板要均匀、平直的布置 , 使接缝处的混凝 土表面平整均匀。 模板的接缝设计要与结构物的外观相协调 , 使竖向与平面的缝均 保持平直。模板不得与结构钢筋连接 , 亦不得与施工脚手架连接 , 以免引起模板的 变形、错位。 模板内表面涂刷脱模剂 , 以防止与混凝土的粘结与便于拆模。 在进行涂覆操 作时 , 不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前 , 清除模板成型面 上的锯末、刨花、灰尘、其她杂物与滞水。 按图纸要求的位置与高程将预埋件或预留管固定早模板上。 浇注混凝土前 , 确定预埋件与预留孔洞的位置与数量与设计图一致 , 安装牢固。 模板的验收 模板安装完毕后 , 工长组织班组长、操作者进行自检 , 自检合格后由工长报质 量检查员专检 , 合格后 , 报监理验收。 自检、专检与交接检均执行质量标准进行验收 模板的拆除 模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度 , 工长填写 《混凝土拆模申请表》 , 得到 质检员及主任工程师批准后 , 方可组织施工人员拆模。 模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后 , 方可拆 除。拆除时注意对混凝土的保护 , 严防猛砸、硬撬。 4、混凝土工程 混凝土采用搅拌站集中搅与 , 混凝土运输车运输 , 混凝土泵车输送至模板 , 施工 要求与注意事项如下 : ( 1 ) 浇筑前 , 对支架、模板、钢筋与预埋件进行检查 , 模板内的杂物积水与钢 筋上的污垢清理干净 ; 模板如有缝隙 , 应填塞严密 , 模板内面应涂刷脱模剂。 浇筑前 , 检查混凝土的均匀性与塌落度。 对浇注混凝土使用的脚手架 , 应便于人员与料具上下 , 且必须保证安全。 混凝土应按一定厚度、顺序与方向分层浇注 , 应在下层混凝土初凝或能重塑 前浇注上层混凝土，混凝土分层浇注厚度不超过 40 cm。 浇注混凝土时 , 采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定 : a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动棒作用半径的 1、5陪；与侧模 应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土 5-10cm;每一次振捣完毕后边振动边徐徐提 出振动棒 ; 避免振动