水处理三期机电设备单机调试方案.docxVIP

项目 进水 经常运行范围 出水 BOD5 120 50~100 20 CODCr 250 100~180 60 SS 150 90~170 20 NH3-N 30 15~25 10 磷酸盐（以磷计） 4 2.0~3.0 0.5 在舁 厅P 职务 姓名 职称 年龄 姓别 经验年限 （总年 限） 1 项目经理 一级项目经理 工程师 48 男 28年 2 总工程师 机电 高级工程师 40 男 21年 3 材料设备部负责人 材料员 32 男 10年 4 财务部负责人 会计师 35 男 14年 5 办公室负责人 助经 51 男 29年 6 电气工程师 工程师 37 男 15年 7 机械工程师 工程师 34 男 22年 8 仪表工程师 工程师 32 男 19年 9 电气技术员 技师 34 男 22年 10 机械技术贝 技师 37 男 15年 11 质检工程师 工程师 39 男 19年 12 实验工程师 工程师 43 男 18年 13 预结算工程师］ 助经 44 女 22年 14 安全生产工程师 工程师 44 男 14年 污水处理单元 设备 厂外格栅泵房 格栅除污机提升泵 格栅问 转鼓格栅  旋流沉砂池 砂水分离器 旋流桨和抽砂泵 鼓风机房 鼓风机 各种空气阀 二沉池 刮泥机及吸泥机 套筒阀和各种启闭机 浓缩池 刮泥机 吸泥机 编号 设备类 型 故障现象 可能原因 处理措施 1 电机 1.无法启动 无电源或接线 脱落 检查电源及线路 2.运仃中电流过小或过大 :负载端故障 检查负载情况 3.温升过人 轴承或负载过 大 检查轴承或负载 端 4.噪首明显 基础不牢固； 轴承问题；负 载端故障 加固固定装置； 检查轴承；检查 负载端 5.转向错误 :电源三相调乱 调整相序 6.运行中电压升高 电源故障，负 载端故障 检查电源或负载 端 2 螺旋细格 栅除污机 1.走动轮在导轨内卡住 轴承故障 检查轴承 2.整机抖动 基础或紧固螺 栓不牢固 加固基础；拧紧 紧固螺栓 3 .冲洗水压力不足 水压/、足 增大水压，调节 阀门 3 螺旋输送 机 1.桨叶与槽体发生卡阻 传动杆偏移 调整桨叶位置 2 .传动过程有抖动 :基座/、牢固 紧固基座 3.渣料外溢 接口未能对上 调整接口位置 4 漩流搅拌 器 1.桨叶松脱 :未能上紧 重新紧固 2.整体抖动 基座不牢固 紧固基座 6 水平管式 吸泥机 1.刮泥板有卡位、突跳现象 池底坡度小合 理；刮板有松 脱 调整刮板 2.撇渣板有卡位、突跳现象 未紧固；位置 偏移 重新紧固；调整 撇赞板位置 3.中心支座传动故障 传动电机故障 检查传动电机 7 离心鼓风 机 1.压力过高或过低 进出风口调节 不当；叶轮有 磨损 调节进出风口； 更换叶片、叶轮 2.机壳过热 在调节阀关闭 情况下长时间 运转 停机冷却或打开 调节阀降温  3.风机振动 基础不牢固； 连轴器故障； 叶轮故障 加固基座；调整 连轴器；修理叶 轮 故障匚 现象 可能原因 处理措施 启动后水泉不 输水 1.吸水管路不严密，有空气漏 入 检查吸水管路 2.泵内未灌满水，后空气存在 重新灌水，开启放气门 1 3.水封水管堵塞，有空气漏入 检查和清洗水封水管 4.安装高度太高 提高吸水池水位或降低水泵和水井 水面间的距离 5.电动机转速/、够 检查电源电压和周波是否降低 6.电动机旋转方向相反 调整相序 7.叶轮及出水口堵塞 检查和清洗叶轮及出水口 运行中电流减 少 1.转速降低 检查原动机及电源 2.安装高度增加 检查吸水管路，吸水面 3.空气漏入吸水管或经机械密 封进入泵内 检查管路及机械密封 4.吸水管和压水管路阻力增加 检查管路及管路中可能堵塞之外或 管路过小 5.叶轮堵塞 检查和清洗叶轮 6.叶轮的损坏和密封环的磨损 清洗过滤网 7.进口滤网堵塞 降低吸水管端的位置 ; 8.吸水管插入吸水池深度不 够，带空气入泵 运行中压头降 低 1.转速降低 检查原动机及电源 2.水中含有空气 检查吸水管和机械苗封 3.压力管损坏 关小压力管阀门，并检查压力水管 4.叶轮损坏和密封磨损 拆开修理，必要时更换 原动机过热 1 .转速局于额定转速 检查原动机及电源 2.水泵流量大于许可流量 关小压水管上阀门 3.原动机或水泵发生机械磨损 检查原动机和水泵 4.水泵装配不良，转动部件与 静止部件发生摩擦或卡住 停泵，用手转动，找出摩擦和卡住 的部件，然后加以修理或调整 5.三相电动机有一相保险丝烧 断或电动机二相电流/、平衡 更换保险丝或检修电动机 水泵机组发生 振动和噪声 1.装置不当 检查机组连轴器和中心以及叶轮 2.叶轮局部堵塞 检查和清洗叶轮 3.个别零件机械损伤 更换零件 4.吸水管和压水管的固定装置 松动 拧紧固定装置 5.安装高度太高，发生气蚀现 象