质量计划任务书.pdfVIP

质 量 计 划 任 务 书 №： QR/JZ7.01-01 质量计划名称 任务名称 实施部门 热轧厂 36-0035F、0036F、 技术质量指标、监控 金工车间 0037F 工作辊轴承座生产计划 总要求： 质 在轴承座加工生产过程中，全面完成生产技术指标、监控任务。 量 具体目标： 目 全面监控加工工艺技术执行过程， 及时提供可靠的技术服务， 认真总 标 结经验，实施好质量计划，保证生产产品质量符合用户要求。 具体实施计划： 1 车间领导组织完成轴承座策划文件工作。 2 组织关键工序职工学习相关文件，使职工熟悉文件内容，为完成轴承座工 作奠定基础。 3 组织技术质量相关人员分析、处理好生产过程中出现的技术、质量问题， 并及时加以解决，并采取预防纠正措施。 4 项目相关人员在试制过程中必须每天深入现场，及时发现问题和提出纠正 预防措施。 5 职责分工： 5.1 ：全面负责组织、协调工作； 5.2 林、：负责工艺、图纸审核、协调工作； 5.3 徐：负责工艺编制、二次设计、技术服务工作； 5.4 ：负责生产过程工序监控、技术及服务工作、负责加工工序实施和有关 参数、操作的小结； 5.5 ：负责生产过程人员、安排、组织协调和生产总结工作； 5.6 ：负责生产设备运行保证及小结工作； 5.7 ：负责生产准备工作； 5.8 ：负责生产检验工作； 编制： 审核： 批准： 日期：2009 年 2 月 3 日 日期：2009 年 2 月 5 日 日期：2009 年 2 月 10 日 一、 产前准备： 1、图纸审核： 1.1 技术人员对图纸技术资料进行 A 、B、C、D 分类； 1.2 审核主要相关尺寸； 1.3 整理分拆图纸； 2、工艺制订、审核： 2.1 按照《机加工产品工艺管理规定》组织相关人员对 A 类产品（零 件）进行工艺分析评定； 2.2 在对 A 类产品（零件）进行工艺分析评定的基础上，按照《机加 工产品工艺管理规定》编制出 A 类加工工艺并上报生产技术科审批； 2.3 按照《机加工产品工艺管理规定》编制出 B、C、D 类加工工艺并 经车间有关人员或领导审批； 2.4 对审图和编制工艺中发现的问题或不知，必须与用户进行沟通联 系，并按规定将信息反馈生产技术科； 2.5 按照图纸技术要求制订检验项目表及要求； 3、刀具、工装夹具、量具准备： 3.1 工艺人员在编制工艺时，提出主要刀具、工装夹具、量具计划并 交给工具室保管员 或机台长 ； 3.2 工具室保管员 或机台长 根据工艺人员提出的刀具、工装夹具、量 具计划进行核实并及时反馈需要补充的信息， 材料员提出申 请计划交公司机务科招标采购或又技术人员制图交生产技 术科或生产计划调度安排生产制作。 4、设备准备： 4.1 对加工所涉及的机床精度及运行状况进行检查、维护和调整； 4.2 对检查中发现的问题采取整治和预防措施； 5、 加工前技术要点交底： 5.1 召集技术人员、操作工、检验人员及相关人员进行技术交底，对 主要关键产品（零件）的加工工艺流程、加工过程中必须要注意的工 序或