数控机床基础编程及数控车.pptx

任务六 掌握数控机床的基本G功能指令;G90表示程序语句中的坐标为绝对坐标值，即从编程零点开始的坐标值。 ;图5-19 两种指令方式;注意，在数控车床上常采用Ｕ、Ｗ分别表示Ｘ轴方向和Ｚ轴方向的增量尺寸。;一般数控机床可以预先设定6个（G54～G59）工件坐标系，这些坐标系在机床重新开机时仍然存在。 ;;;在执行程序时，遇到G54～G59指令后，便将对应的原点偏置值取出来参加计算，从而得到刀具在机床坐标系中的坐标值，控制刀具运动。;例如现测得原点偏置值，则G54偏置寄存器中坐标值输入为： X Y Z G54 -310.56 -246.15 -210.38;此时，工件原点在机床坐标系中的坐标值X-310.56，Y-246.15，Z-210.38。 ;3．坐标平面指令（G17、G18、G19）;;图5-20　坐标平面指令 ;例如图5-21中所示工件安装在数控铣床工作台上，坐标方向如图所示。当铣削圆弧面１时，在ＸＹ平面内进行圆弧插补，应使用准备功能G17设定插补平面；铣削圆弧面２时，在ＺＸ平面内时行插补加工，故选用G18设定插补平面，否则在该平面就不能实现插补功能。;对于三坐标数控铣床和铣镗加工中心，开机后数控装置自动将机床设置成G17状态，如果在ＸＹ坐标平面内进行轮廓加工，就不需要由程序设定G17。数控车床总是在ＸＺ坐标平面内运动，在程序中也不需要用指令指定。;4．快速点定位指令（G00） ;图5-22　快速点定位;采用绝对尺寸编程方式， G90 G00 X195.0 Y100.0 ；由O快速移至A点， X300.0 Y 50.0 ；由A快速移至B点。 采用增量尺寸编程方式， G91 G00 X195.0 Y100.0 ；由O快速移至A点， X105.0 Y-50.0 ；由A快速移至B点。;使用G00时，应注意以下几点： （1）G00是模态指令，上面例子中，由Ａ点到Ｂ点实现快速点定位时，因前面程序段已设定了G00，后面程序段就可不再重复设定定义G00，只写出坐标值即可。;（2）快速点定位移动速度不能用程序指令设定，它的速度已由生产厂家预先调定或由引导程序确定。若在快速点定位程序段前设定了进给速度Ｆ，指令Ｆ对G00程序段无效。;（3）快速点定位G00执行过程是刀具由程序起始点开始加速移动至最大速度，然后保持快速移动，最后减速到达终点，实现快速点定位。这样可以提高数控机床的定位精度。;5．直线插补指令（G01）;图5-23　G01编程举例 ;用绝对尺寸编程方式： N001 G54 S300 T01 M03 ； N002 G90 G00 X24.0 Y30.0 ； N003 G01 X96.0 Y70.0 F100 ； N004 X168.0 Y50.0 ； N005 X24.0 Y30.0 ； N006 G00 X0 Y0 M02 ；;用增量尺寸编程方式：;6．圆弧插补指令（G02、G03） ; 图5-24　圆弧插补方向判别; 在ＹＺ坐标平面上程序段格式： 　　G19 G02(G03) Y__ Z__ J__ K__ F__ ； 或　G19 G02(G03) Y__ Z__ R__ F__ ； ;圆弧半径与圆心的标定;2）用I、J、K设定圆心，FANUC-Oi系统规定： I、J、K为圆心相当于圆弧起点的坐标，或I、J、K为圆弧起点到圆心的矢量， I、J、K与X、Y、X对应。;如果圆弧是一个封闭整圆，只能使用分矢量编程。 ;G90 G03 X20.0 Y0　I-20.0 J0 F100； 或　G91 G03 X0 Y0 I-20.0 J0 F100；;;;;例：如图5-30a所示，用顺时针圆弧插补指令完成程序编制。;增量值编程 ……… N03 G00 U-18.0 W-98.0； N04 G01 W-24.0 F0.2； N05 G02 U16.0 W-8.0 I8.0 K0 F0.1； ………;例：如图5-30b所示，用逆时针圆弧插补 指令完成程序编制。;增量值编程: ……… N03 G00 U-180.0 W-98.0； N04 G01 W-30.0 F0.2； N05 U4.0； N06 G03 X16.0 W-8.0 I0 K-8.0 F0.1； ………;方法二 用R表示圆心位置: ……… N03 G00 X20.0 Z2.O； N04 G01 Z-30.0 F0.2； N05 X24.0； N06 G03 X40.0