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专业技术工作总结 专业技术工作总结 本人自一九八九年任化工工程师以来，在各专业技术人员 的支持下，在本人的勤奋努力下，工作取得了一些成绩，以下谈谈我的几点工作 体会。如有不够，敬请原谅。 一、专业技术人员应充分理解科技是第一生产力 的意义，应将专业技术和市场经济紧密结合起来。 我认为， ____ 同志倡导的“科 技是第一生产力”的深远意义，在于将专业技术转化为生产力，并应用到实践工 作中，在转化过程中实现专业技术的升华， 造就自己， 体现个人对社会的价值。 将 专业技术转化为生产力，我做了一定的工作，也取得了一定的成绩。比如 91 年， 将我厂硫酸车间“一转一吸”生产工艺改为“二转二吸”生产工艺，原“一转一 吸”生产流程所产生的二氧化硫转化率低，造成排放于空气的二氧化硫超标，产 量低，影响了本公司的经济效益又污染了环境。通过这次改造，二氧化硫排放量 达到国家的排放标准，并通过了省、市两级环保部门的验收，硫酸产量由原来年 产 1.5 万吨提高到 2 万吨，大大满足了我厂磷肥生产的需要。还有更重要的一点 是减少了空气污染， 改善了工人工作环境和附近居民的生活环境。 另外，1992 年， 我引进华南理工大学化工研究所研制的换热器新技术，即把硫酸车间换热器更换 成空心环管壳式换热器。在这次技改中被换下的六台换热器，由原来的折流板式 更换成空心环管壳式， 使用面积由原来的 1835m2减少到 1210m2，气体总压降由原 来的 15050pa 降到 6320pa，硫酸产量均换 87t/d 计，所需用热面积由原来的 22.1m2(t?d) 降至 14.58m2(t?d), 使我厂每年节约生产用电 270000kwh,达到节能降 耗的目的 , 取得了直接经济效益。 lOCAlHOST在实行技术改革实践的过程中，成效 比较显著的是普钙车间的湿法生产改造工程。 1990 年 8 月— 12 月，普钙车间投资 120 万元，将传统的干法生产改为湿法生产， 年产量由原来的 3 万吨提高到 6 万吨。 工艺流程缩短了，省略了干法生产中的干燥、配酸系统和除尘设备，从而使生产 成本降低了，据统计， 就燃料、电耗、大气污染三项每年共计节约 50 万元。 二、 基础理论是搞好专业技术工作的前提。 “万丈高楼从地起”，人类历史从一开始 就存在着这样一条自然规律，即人类无论从事何种社会活动都是从基础开始。基 础是否牢固，直接影响其今后的发展，因此，没有基础，就谈不上发展，没有扎 实的基础理论去指导专业技术工作，就没有技术成果的产生。而每一基础理论的 突破，都孕育着一场技术革命，可见基础理论对专业技术工作来说，是何等的重 要。 我一向都比较注重基础理论的学习，而且根据本企业的生产实际系统地学。 我任职化工工程师以来， 每年都参加专业学习。 如 91 年的 《无机盐化工产品技术》、 95 年的《无机化工生产流程设计工艺》 、97 年的《磷肥湿法生产工艺》等理论的 学习，在以后的工作中得到很好的应用。 90 年 8 月至于 12 月，普钙车间将传统 的干法生产改为湿法生产，经过八个月的技改和试产摸索，一次投产成功，实现 了不用脱水设备，直接进行“湿法磷肥生产”的工艺生产线。我厂从 64 年建厂以 来，普钙生产经历了三次不同的生产方法。前两次都是“干法生产”，这些传统 的流程具备干燥、配酸系统、除尘设备，工艺流程繁琐、耗费大、污染环境，不 利于工人和附近居民的身体健康，还给企业造成浪费。湿法工艺流程的成功投产， 不仅降低了生产成本，而且减少了工人的劳动强度，提高了工人的生产效率，改 善了工人的劳动环境，附近居民对我厂的怨言减少了。在这次技改工