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仿古建筑现浇混凝土圆柱施工工法
1.前言
古代木构架体系主要由柱、梁、枋、斗拱、椽等构件卯榫组成,圆柱是
最重要、最常见的构件之一 , 其主要
承受各构件的重量并传递于基础。 在
新型建筑材料不断涌现和发展的今
天,向来以木构架为主旋律的古代建
筑,也逐渐被现代钢木结构(见图
1.1 )、钢结构、现浇混凝土结构 图 1.1 现代钢木结构仿古体系
所代替。
传统圆柱施工采取与复杂的斗
拱、屋面体系一起支模现浇(见图
1.2 ),此方法支模难度大、钢筋绑扎
困难、混凝土不易密实、 工序较繁杂、
图 1.2 圆柱与斗拱、屋面支模现浇
施工周期长、施工费用高,这些问题
在收分卷刹及斗拱部位较为突出。针
对以上诸多不利因素,我们着重对圆
柱收分段、斗拱段等部分进行技术研
究,经过多次的论证, 在西安大唐芙
蓉园紫云楼(见图 1.3 )中率
图 1.3 西安大唐芙蓉园紫云楼实景
先创新的提出了《仿古建筑预制构件后置焊接安装施工工艺》 。复杂构件与
主体结构分解施工, 圆柱采用多种定型、异形模板组合施工,对节点处进
行严格控制。合理解决了圆柱与斗拱、梁枋、柱头等节点关键技术 难题。
节点处的分层流水,同层构件标高的合理控制,使成型圆柱表面光洁、曲
线优美、尺寸一致收分处过度平滑顺直,较好的体现了
仿古建筑的艺术效果。
随后,我们在 曲江池遗址公园、大唐西市、大唐不夜城 等大型仿古建
筑群中多次应用本工法,获得较大成功,取得了良好的社会和经济效益。
在仿古建筑施工中有极大的推广应用价值。
2. 工法特点
2.1 技术先进 本工法结合仿古圆柱构造特点,进行分段、分层叠合施工。
加之与预制构件后置焊接安装技术的完美融合,不仅使施工层次清晰,而
且结构受力明确,质量控制简单易行。
2.2 效益显著 本工法大量运用了现代营造技术,对柱头节点进行合理控
制,使节点处钢筋、混凝土的复杂工序趋于常规,作业难度小、强度低、
工序少、速度快。
2.3 经济适用 本工法与传统工艺相比, 降低了模板及设施料投入, 提高了
模板的周转使用率;混凝土成型效果到达清水要求,减少了二次粉刷产生
的费用,工期效益显著。
2.4 节能环保 本工法大量采用新材料、 新工艺,开发运用了多种节能定型、
异型模具,减少传统工艺对木材的依赖。为低碳环保技术运用于仿古建筑
之中开辟了新路。
3. 适用范围
本工法适用于仿古建筑现浇混凝土圆柱。主要应用在仿古建筑檐口斗、
拱、升等采用后置焊接安装技术的圆柱施工。
4. 工艺原理
4.1 基本原理
本施工工法是结合后置焊接安装技术而提出的,在方法上比较独特。
此方法虽然将圆柱形成了独立体系,但由于梁、枋以上短柱较多,梁柱节
点由于钢筋较密,加之此处圆柱收分,柱子任然不易一次施工到顶。所以
需要创新的将圆柱划分为正身段、 柱头段、 斗拱段、柱顶段等四个施工段,
并结合仿古建筑构造特点开发运用多种定型、异型模具组合施工。成型圆
柱满足清水要求,加之成熟的彩绘工艺处理,达到与木构架相同的艺术效
果。本工法简化了施工工序,节约了施工工期、成本,使圆柱整体性得到
提升。
4.2 理论基础
本工法以普通钢筋混凝土结构、普通模板制作安装、普通钢构件焊接
等成熟技术为理论基础,进行合理运用。符合设计和现行施工质量验收规
范要求,并将现行的标准、规范与古建筑的法式、则例等
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