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PAGE 1 PAGE 1 采购风险的避免指南  选购风险通常是指选购过程可能出现的一些意外状况，包括人为风险、经济风险和自然风险。详细来说，如选购预估不准导致物料难以满意生产要求或超出预算、供应商群体产能下降导致供应不准时、货物不符合订单要求、呆滞物料增加、选购人员工作失误、供应商之间存在不诚恳甚至违法行为，这些状况都会影响选购预期目标的实现。针对这些风险，我们需要采取一定措施予以规避来削减损失。  一、规避选购风险的手段  任何事物都有风险，选购风险归根结底，也是可以通过一定手段和有效措施加以防范和规避的。主要的手段有：做好年度选购预算及策略规划；慎重选择供应商，重视供应商的筛选和评级；严格审查订货合同，尽量完善合同条款；拓宽信息渠道，保持信息流畅顺；完善风险掌握体系，充分运用供应链管理优化供应和需求；加强过程跟踪和掌握，发觉问题准时采取措施处理，以降低选购风险。  充分利用专业化的信息网站，有助于选购人员更便利、更精确地获取信息，为评判供应商和产品供应依据。同时公司对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。他强调，选购应削减对个别供应商大户的过分依靠，可采用备选方案及备选供应商，以分散选购风险。至于预算，由于选购预算是基于物料成本及销售预估等数据推算出来的，以接单式生产为主的公司应留意一些关键器件能否在要求的时间发货，适当运用MRPII系统以及现货结合的方法以削减风险，在项目开发前充分与全部原材料供应商沟通，使供应商清晰协作的方向及要求。  二、降低选购风险的关键  企业要降低质量、交期、价格、售后服务、财务等方面的选购风险，最关键的是与供应商建立并保持良好的合作关系。建立良好的合作关系需留意几个阶段。  首先是供应商的初步考察阶段：在选择供应商时，应对供应商的品牌、信誉、规模、销售业绩、研发等进行具体调查，可以派人到对方公司进行现场了解，以做出整体评估。必要时需成立一个由选购、质管、技术部门组成的供应商评选小组，对供应商的质量水平、交货能力、价格水平、技术能力、服务等进行评选。在初步推断有必要进行开发后，建议将自己公司的状况告知供应商。  其次是产品认证及商务阶段：对所需的产品质量、产量、用户状况、价格、付款期、售后服务等进行逐一测试或交流。  第三是小批量认证阶段：对供应商的产品进行小批量的生产、交期方面的论证。  第四是大批量选购阶段：依据合作状况，逐步加大选购力度。  第五是对供应商进行年度评价：对合作很好的供应商，邀请他们到公司交流明年的工作准备。  三、选购人员不能只考虑选购风险  选购作为连接公司与供应商之间的窗口和桥梁、公司的输入部门（营销为输出部门）、公司的利润中心，不能只考虑预估和防范选购风险，更应当站在整个公司的角度上，考虑由此对公司制造、物流、财务、营销、质量、售后服务等各方面造成的影响。同时要留意核算企业总权益成本，而不只是选购成本，使得整个公司的利润最大化、成本最低、风险最小，从而由外向内、由下向上对公司的管理进行整合。  为了更好地解决这方面的问题，提高总体利润率，将风险与损失降至最低，可以将选购部门划分为货源开发(sourcing)小组与选购(buyer)小组。Sourcing主要负责成本掌握、风险防范、产品质量与供货商综合能力评估(包括供货商的物流状况、售后服务、公司财力、整体管理能力等)；Buyer依据Sourcing供应的信息，结合公司的生产状况与需求量进行购买与跟踪订单。  需要明确的是，选购风险是无法肯定避免的，在风险发生后，掌握选购风险所带来的相关成本就变得相当重要。