纺织产品开发学六到九章.pdfVIP

第六章 加工技术与产品开发 一、 纺丝技术与产品开发 1 、根据高聚物的性质，首先应将成纤高聚物织成纺丝所需的流动状态。按液体 状态主要有熔体纺丝法， 溶液纺丝法， 乳液式悬浮液纺丝法， 冻胶纺丝法和反应 纺丝法。 2 、可在纺丝液中加入一定量的具有某种特性的物质，以改善纤维的物理、化学 等应用性能和功能，如：加入适量的颜料或者染料，可以生产出有色纤维，开发 出混色产品 3 、改变纤维的形态结构，如： 单丝、复丝、异形截面纤维、复合纤维、超细纤维等 4 、纺丝后处理技术 如：变形丝，变形手段有假捻法，齿轮卷曲法、假编法，空气变形法等 二、 纺织线状产品的加工与产品开发 1 、 纺纱加工 如：新型纺纱，共同点是将加捻和卷绕分开进行， 加捻速度和卷绕速度互不影响， 因而产量可以成倍的增加。 自由端纺纱：条子从喂入端喂入后，经分疏机构，将条子分解为单纤维，再将单 纤维凝聚成为连续的须条，然后加捻成纱，由输出端输出，卷绕成筒子。分疏后 重新凝聚的须条头端称为自由端， 可随加捻器回转，加捻器至输出端的一段纱条， 即可获得捻度。 根据凝聚方式和加捻方法的不同，自由端纺纱又可分为转杯纺纱、尘笼纺纱、 涡流纺纱等。 （1）转杯纺纱 特点 ：弯曲、打圈、对折、缠绕纤维较多，纤维外层转移程度较差，因此转杯 纱强力低于环锭纱。 而且由于凝聚过程中有合并均匀作用， 所以条干比环锭纱均 匀。结构较蓬松，保暖性能好，吸水性强，染色性和吸浆性较好。 主要应用于机织物中蓬松厚实的平布，起毛均匀、手感良好的绒布等。 （2 ）尘笼纺纱 特点： 当纱条从尘笼的一端向另一端输出时， 纤维是逐步添加到纱条上去的， 从 而形成分层结构。纱芯捻度较大，外层纤维捻度较小，具有紧外松的结构。表面 丰满而蓬松，弹性好，手感好，伸长率也较高，成纱强力较低。 （3 ）涡流纺纱 特点：纱线结构比较蓬松，保暖性、染色性、吸浆性、透气性都比较好。耐磨性 和抗起球性比较好，多用于起绒织物。 2 、 非自由端纺纱 由纤维组成的须条从喂入端到输出端呈连续状态，中间没有断裂过程。 。加捻器 置于输入端和输出端之间，对须条施加假捻。 。非自由端纺纱的方法主要有：自 捻纺纱、喷气纺纱、无捻纺纱等。 自捻纺纱：由两根平行交替的具有 Z 捻向和 S 捻向的单纱条并合在一起，由退 捻力矩，使两根单纱条部分产生自捻而获得强力。 喷气纺纱： 纱条在回转加捻过程中， 边纤维的头端包缠在纱条表面， 事心部纤维 紧密接触而获得强力。 无捻纺纱：利用粘合剂，借假捻作用，将纤维紧密粘合在一起而获得强力。 3 、 编制加工 （1）机织加工 机织是利用梭子使两个相互垂直排列的纱线系统相互交织在一起。 在织机上， 经 纱从织轴引出，由开口机构将其分成上下两层，形成梭口。梭子从梭口通过，将 纬纱带入梭口，然后由钢筘将纬纱打向织口，与经纱交织形成织物。 （2 ）针织加工 目前运用针织加工的主要是花边产品。 三、 面状纺织品的加工与产品开发 1 、机织物 简单组织织物： （1） 原组织：原组织的组织循环经纱数与组织循环纬纱数相等 （2 ） 变化组织：改变组织点的浮长、飞数的大小、斜纹线宽窄及方向等 （3 ） 联合组织：将两种或两种以上的组织，按各种不同的方式联合而成 复杂组织织物： （1） 多重织物： 如果用一个系统的纬纱与多个系统的经纱相交织， 或者用一个 系统的经纱与多个系统的纬纱相交织， 在织物中具有多系统一方的经纱或 纬纱相互重叠，就形成了多重织物。 （2 ） 多层织物： 一种由底层、 表层和中间层构成的多层织物， 其底层织物较为 挺硬，中间层是蓬松的纱线， 表层是起花织物， 并按花纹轮廓与底层接结， 这样蓬松纱线使表层凸起， 接结点