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2013年度优秀论文 （技术总结） 绞吸式地下连续墙施工技术及应用 绞吸式地下连续墙施工技术及应用 【内容提要】针对天津地铁6号线水上东路站地连墙施工中有四幅地下连续墙在220KV超 高压供电电缆下，为保护超高压供电电缆的安全，此四幅地连墙采取绞吸式地连墙成槽工法， 本文主要阐述了绞吸式地连墙成槽工法（又称潜水钻机气举反循环成槽工法）的施工及在实际 施工中的应用。 【关 键 词】 绞吸式地下连续墙、气举反循环工法、钢筋笼加工、质量控制、施工技术、 超高压电缆保护、应用 1.基本原理及工艺流程 本该工艺所用设备的主要部分由喷导管及以该管为导向滑道的潜水钻组成。喷导管用直径 273mm的无缝圆管制成，其长度大于槽深2米。该导管下端插入先导孔内，下端为土、石的入口， 上端为露出地面的喷出口。利用空气压缩机向管底输送高压空气，管子入口与出口间产生巨大 压差将土、石喷出地面，因此该法又称“潜水钻气举反循环成槽工法”。工艺流程见绞吸式地连 墙成槽工法施工流程图。 2.主要施工方法 2.1管线剖验、导墙施工、槽段划分 沿连续墙位置进行人工刨验、开挖导墙。开挖导墙时，采用人工清除电缆槽顶及周边的回 填土，联系电力管线保护单位对其进行悬吊保护后，然后再进行导墙施工。电缆沟悬吊的范围 要比导墙宽出至少1m，以方便导墙施工，电缆沟周围采用与导墙同标号的素混凝土回填，并且 电缆槽与混凝土之间采用隔离膜隔离，方便以后对此部分混凝土的破除。为便于地下管线的保 护以及钢筋笼下放后位置调整，导墙宽度适当加大，深度根据管线埋深不同进行调整，对有管 线的地方，加钢管或型钢对管线进行加固保护，以保证施工时不被碰坏。 按照施工图中的要求结合现场实际情况合理划分槽段。划分原则如下： ①地连墙结构整体刚性相对减弱，基坑开挖时应采取架设腰梁措施来保证结构的整体刚度， 第 1 页 共 7 页 2013年度优秀论文 （技术总结） 绞吸式地下连续墙施工技术及应用 并加强基坑监测; ②为加强地连墙的整体刚度及保证接头的止水效果，特殊段地连墙接头方式采用十字钢板; ③为保证特殊段地连墙成槽时间和成槽质量，槽段长度应控制在9m 以 ; ④管线间距较大的地方尽量安排正常幅段; ⑤槽段分幅要相对一致，以便于施工和保证施工安全; ⑥为保证钻头的下放不会对管线造成损害，槽段分界点距管线至少为1.3~1.4m;⑦为保证接 头的处理质量，与正常段地连墙的接头处距管线应控制在2.5~3.0m。 绞吸式地连墙成槽工法施工流程图 2.2泥浆搅拌 泥浆的主要作用是护壁、携渣、冷却钻具，要具有一定的密度和粘度，在槽内有一定 的静水压力，同时能渗入土壁形成不透水的泥皮，从而稳定槽壁稳定。根据工程的特点及 以往施工经验，现场利用粘土造浆，特殊土质的采用膨润土加纤维素造浆。通过钻机成槽 时打碎、搅拌地层中的黏性土形成泥浆，并通过反循环成槽机、泥浆泵、泥浆池使泥浆在 成槽过程中循环，灌注混凝土时，将废弃浆置换外运。 第 2 页 共 7 页 2013年度优秀论文 （技术总结） 绞吸式地下连续墙施工技术及应用 2.3施工机具选择 潜水钻孔成槽机1台、3PN泥浆泵3台、6m3空压机1台及其他配套设备。 2.4成槽 2.4.1先行导槽施工 以槽宽为6M 的槽段为例，220KV 高压供电电路悬吊架宽为 1.5m。首先，在相邻段地 连墙接头与220KV高压供电电缆悬吊架两侧用液压抓斗抓出2m宽导槽，作为插喷导管的先 行导槽。先行导槽施工时注意垂直度的检查，以保证潜水钻机施工的垂直度。 2.4.2钻孔成槽 ①先行导槽完成后，将潜水钻孔成槽机就位，并将喷导管插入先行导槽中，采用单管 抱管反循环钻孔成槽。钻孔成槽时，在架头放置一个泥渣斗，启动反循环系统和钻机，让 钻机沿喷导管向下钻，钻进过程中钻头切削泥块掉入槽底，利用气举反循环气柱，将渣土 随泥浆通过喷导管排到渣斗里。渣土沉淀后，分流的泥浆流回槽内，泥浆可重复利用。在 成槽过程中，渣斗充满后