履带式起重机操作安全技术交底(建委版).docxVIP

安 安 全 技 术 交 底 内 容 JD— 010 技术交底 施工单位名称 施 工 部 位 方案交底内容： 单位工程名称 施 工 内 容 表 A5 — 1 履带式起重机操作 履带式起重机操作安全技术交底 1. 起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、 行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于 3。，并应与淘渠、基坑保持安全距离。 2. 为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查： (1) 各安全防护装置及各指示仪表齐全完好； (2) 钢丝绳及连接部位符合规定； (3) 燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足； (4) 各连接件无松动。 3. 起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作 安全交底启动内燃机。 4. 内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运 转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。 5. 作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不 得超过 78°，防止起重臂后倾造成重大事故。 6. 起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能 起到辅助作用，如果操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了辅 助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。所以，起重机变幅应缓慢平稳，严 禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的 90％及以上时，严禁下降 起重臂。 7. 起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载， 在起吊载荷达到额定起重量的 90％及VIA．时，升降动作应慢速进行，井严禁同时进行两 种及吼上动作。 8. 起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂 牢．起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除不安 全因素。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防 止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩 在制动踏板上，一旦发生险情时可及时控制，以保证吊装作业的安全可靠。 9. 采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。为了使载荷的合理分 配和双机动作的同步，抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的 起吊载荷不得超过允许载荷的 80％。为防止超载，在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑 轮组应保持垂直状态。 10. 当起重机如需带载行走时，由于机身晃动，起重臂随之俯仰，幅度也不断变化，所 吊重物也因惯性而摆动，形成斜吊，因此，载荷不得超过允许起重量的 70％，行走道路 应坚实平整，重物应在起重机正前方向，便于操作员观察和控制，重物离地面不得大于 500ram。并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。 11. 起重机在不平的地面上急转弯，容易造成倾翻事故。所以，起重机行走时．转弯不 应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。 12. 起重机上下坡时，起重机的重心和起重臂的幅度随坡度而变化，因此，起重机上下 坡道对应无载行走， 上坡时应将起重臂仰角适当放小， 下坡时应将起重臂仲角适当放大。 下坡空挡滑行将失去控制造成事故，严禁下坡空挡滑行。 13. 为了减少迎风面，降低起重机受到的风压，作业后，起重臂应转至顺风方向，并降 至40°～ 60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空 挡位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。 14. 起重机转移工地。应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆 短起重臂，主动轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固 定。每行驶 500～ 1000m时，应对行走机构进行检查和润滑。 15. 起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后再通过。必要 时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木板保护。 并不得在上面转弯。 16. 用火车或平板拖车运输起重机时， 所用跳板的坡度不得大于 15°； 起重机装上车后， 应将回转、行走、变幅等机构制动，并采用三角术楔紧履带两端，再牢固绑扎；后部配 重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摆动。 交底人签字 接受交底 负责人签字 本表一式两份，班组自存一份，归档一份。 交底 时间 年 月 日 宜宾市建设工程质