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钢质入户门技术标准 钢质入户门技术标准 一、 制作要求 1. 门扇 1.1. 采用电解镀锌钢板（基材宜选用08F钢），板厚不低于1.0mm。 1.2. 门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨 架所用钢板厚度不低于1.5mm。在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。 1.3. 门扇内部填充材料应为硅酸铝和岩棉（须达到需方要求的甲级或乙级防 火要求）。 1.4. 门体构造：门扇设计厚度应不低于45mm。门扇的内外门板和骨架应相互 咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。 2. 门框 2.1. 采用电解镀锌钢板, 钢板厚度不低于1.5mm。门框规格应不小于50mm× 85mm(个别有50mm×100mm的要求)。 2.2. 门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条。 2.3. 铰侧门框应焊有三个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现 顶堵、擦边现象。 2.4. 门框须带不锈钢底槛，钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于 50mm，并设置密封胶条。底槛与门框应连接顺滑。 3. 门锁 3.1. 最低应符合GA/T73中A级别机械防盗锁的技术要求；带AB钥匙，采用 纯拉丝不锈钢直把手和面板。 3.2. 钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得出现 锁舌与锁槽错位的现象。锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。 3.3. 门锁外侧执手应为固定执手。 3.4. 钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得出现锁舌与锁槽错位的现象。锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。 3.5. 门锁熔融温度不低于950℃。 4. 铰链 4.1. 选用4*4?济髯笆讲恍飧种岢薪铝矗?3mm厚；每个门扇应安装三个铰链，铰链采用不锈钢螺丝固定。 4.2. 门扇铰链应转动灵活，在49N的拉力下，门扇应能灵活启闭，无阻滞现象。 4.3. 所有钢质零部件均应进行防锈处理，铰链、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。 5. 涂装 5.1. 表面涂装采用热转印工艺或喷涂工艺或PVC覆膜工艺，具体按照各需方的要求。无论采用何种涂装方式门扇及门框表面应均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、起鼓和碰伤划痕。 5.2. 所有门的表面效果均以需方最终认定的封样色板为准。 6. 成品保护 6.1. 门框和门扇应采用纸箱包装后运输至项目现场，安装前拆除；门框及门扇表面均须设保护膜，粘贴于门扇及门框表面，验收前或入伙前由安装单位统一拆除。 6.2. 供方应于施工现场按批次向总承包商移交已完工进户门，移交前门厂家应完成对已破损的门体保护膜的恢复工作。 7. 钢制防火门的制作要求 7.1. 门扇采用冷轧钢板（必须经过酸洗、磷化处理），板厚不低于1.0mm；门扇有单扇、对开扇之分。 7.2. 采用冷轧钢板（必须经过酸洗、磷化处理）,钢板厚度不低于1.5mm，不带下框。 7.3. 门锁由投标单位提供相对性价比较高的产品。 7.4. 闭门器应保证足够的耐久性及可靠性，性价比高。 7.5. 门扇铰链的选择能保证框扇分离。 7.6. 防火玻璃根据实际情况选配。 7.7. 涂装均采用静电粉末喷涂（室外型粉末），具体颜色以需方最终认定的封样色板为准。 7.8. 其他除门扇铰链形式外均需符合上述1－6条款要求。 二、性能要求 1. 防盗要求：入户门门体、五金配件应保证满足GB17565-1998《防盗安全门通 用技术条件》中A级要求。 2. 防火要求：符合GB12955-91《钢质防火门通用技术条件》甲级或乙级防火门 的要求（按需方要求）。 3. 耐腐蚀性能：正常使用状态下5年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象（转 动摩擦接触面除外）。 4. 防寒要求：入户门防寒保温性能应符合JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》 和JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》，进户门传热系数K≤1.5w/（m2k）。 5. 隔音性能：入户门隔音性能应符合建设部住宅产业促进中心《商品住宅性能 评定方法和指标体系》中对达到A级住宅要求，即进户门隔声量不小于20分贝。 三、安装要求 1. 门框安装后，门框内以及门框与墙体之间的间隙处必须满填水泥砂浆；水泥 砂浆凝固后，方可安装门扇。与墙体的连接方式采用膨胀螺栓