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PAGE PAGE 1 炮采工作面爆破的安全措施  (一)采煤工作面的爆破工作要求  采煤工作面爆破工作应满意“五不、两少、两高”的要求。  “五不”：不崩坏顶板；不崩倒、崩坏支架；不崩翻刮板输送机；不留底煤，以削减工人起底煤的工作量；不出大块煤炭，以削减工人二次破裂的工作量。  “两高”：爆破自装率高，爆破后要求煤体松动适度，使尽量多的煤落入刮板输送机，以削减人工攉煤量，同时防止把煤抛到采空区一侧，以提高煤炭采出率；炮眼利用率高，以保证采煤工作面的循环进度。  “两少”：爆破消耗的时间少，应尽量增加每一次爆破的炮眼个数，以削减放炮次数，缩短放炮的辅助时间，提高出煤工效；爆破材料消耗量少，应合理布置炮眼和装药量，降低炸药、雷管消耗量，提高经济效益。  另外，在有瓦斯、煤尘爆炸危急的工作面进行爆破作业时，还有特别的安全要求，概括为以下基本内容：  (1)有瓦斯、煤尘爆炸危急的工作面，都必需使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。  (2)放炮工作必需由经过特地训练、取得放炮合格证的专职放炮员担当。放炮作业包括放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。  (3)放炮作业时，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必需在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。  (4)装药前和放炮前后，必需检查瓦斯。假如放炮地点20m以内瓦斯浓度达到1％时，不准装药、放炮，同时四周20m以内，都必需进行洒水降尘。  (5)炮眼封泥必需使用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分，应用粘土炮泥充填封实。严禁放糊炮和放炮出现“打筒”现象。  (6)采煤工作面可以采用分组装药，但一组装药必需一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。  (二)采煤工作面炮眼布置方式  采煤工作面炮眼布置方式一般有以下几种：  (1)单排眼布置方式：在煤层厚度为1．0m以下的薄煤层或煤质松软、节理发达的中厚煤层中，可沿工作面中间打一排向下倾斜的炮眼，称为单排眼，如图5--7所示。炮眼与工作面煤壁的夹角为65。～75。。  (2)双排眼布置方式：在煤层厚度1．0m～1．5m，煤质中硬的中厚煤层中，牢靠近顶、底板沿工作面打两排眼，称为双排眼，如图5—8所示。如上、下两排眼相互错开，又称三花眼。  底眼位于工作面下部，靠近底板。它的作用是将煤层下部的煤沿底板首先抛出，起掏槽眼的作用，为中间眼和顶眼的爆破创造条件。底眼在垂直面上有俯角，俯角为10。～15。，眼底距底板约0．2m左右，以不留底煤而不破裂底板为原则，使底板保持完整，又便于装煤。  中间眼(又称腰眼)位于煤层顶板与底板之间。它的作用是进一步扩大底眼掏槽，保证顶眼在对顶板震惊微小的状况下，  顶眼位于采煤工作面上部，靠近顶板。它的作用是将煤层沿顶板崩落而不留顶煤。顶眼在垂直面上有仰角，一般为5°～10°，眼底距顶板0．1m～0．5m，视煤质软硬及煤的粘顶状况而定，以不破裂顶板的完整性为原则，如顶板不稳定时，则顶眼平行顶板。  作者：安全管理网来源：安全管理网点击：评论：更新日期：20XX年02月24日