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【常识】PCB 成品、半成品成本精准核算方法 一、现代 PCB 企业成本核算的特点 精准的成本核算对企业的运营与发展有着重要的指导 作用， 可指导企业决策， 改善经营过程， 增强企业的竞争力。 精准成本核算主要表现为企业定价策略参考、内部管理控 制、适应税法要求等几个方面。 因产品生产类型特点和管理要求的差别，目前有三种成 本核算对象， 即产品的品种、 批别、 生产步骤， 对应品种法、 分批法、分步法不同的成本计算方法。此外为了简化产品成 本核算工作，可将产品的品种规格归并分类，按类别归集费 用进行计算成本，这种用来简化成本计算工作的方法，称为 分类法。 对于现代 PCB 企业而言，成本核算有自己独有的特点与 难度。因印制板企业一般具有订单品种多、订货数量有限、 对质量要求严格、交货周期短等特点。最主要的是由于产品 工艺流程长，不同种类的产品的流程与工艺参数都有自己的 特点，导致生产成本的差别非常之大。例如钻孔的数量、孔 径的大小对于整个产品的成本影响很大，而电镀的面积与镀 铜的厚度也极大影响产品成本。此外，金盐的用量可占据整 个产品成本的半壁江山。鉴于上述特点，笔者认为品种法、 分批法、 分类法都无法适应 PCB 企业的成本核算要求。 本文 将以分步法为例，针对成品、半成品的标准成本核算实际操 作做阐述。 二、 PCB 企业成本核算的一般步骤 从生产费用发生开始，到算出完工产品总成本和单位成 本为止的整个成本计算的步骤，一般程序可有如下几个步 骤：首先是针对生产费用支出的审核，以便对不符合制度和 规定的费用加以制止。其次是确定成本计算对象和成本项 目，开设产品成本明细账。还要对发生的各项要素费用进行 汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的 生产成本明细账。月终采用一定的分配方法进行分配，最后 计算出计算产品的总成本和单位成本。 对于 PCB 企业而言，产品成本构成项目也可分为直接材 料、直接人工和制造费用三个要素。 1. 直接材料成本 在 PCB 行业，材料发出过程几乎不 会根据材料定额表具体发放到每一款产品。因此采用费用分 摊成为材料成本核算的重要手段。一般过程为：首先取得产 量统计记录 (在 PCB 行业一般以生产面积为指标 )，再统计月 度发出材料汇总，将其一次性分摊到不同类型的成品产量 中，可以得出标准材料费率。此用量可以视为该成品的原材 料定额表。具体到每一款产品的成本计算时，只需要用产品 的单只面积×标准材料费率即可。 例如：某企业本年度 四月份，开料工序双面板产量为 15 万平方英尺，而发放到 本工序的材料费用合计为 3 万元。由此可以理解，在开料工 序，每生产 1 平方英尺的双面成品板，其工序标准材料费率 为：材料费用合计生产总面积 =0.2 元。 PCB 行业一般会区分主要材料与辅助材料。例如铜板、 铜箔、油墨、干膜等价值较高、需要重点关注的可以称之为 主要材料，而其它可以称之辅助材料。管理水平相对较高的 企业，会针对主要材料成本引入一个重要的概念： 千尺用量。 所谓千尺用量， 即指生产一定产量 (如 1000 平方英尺 )的成品 板所耗用的材料定额。也就是针对成品类型而言的一份物料 清单 (BOM) 。 若某企业千尺用量设定：每生产千尺双面板需要铜板 1100 平方英尺，约合 80 张。对于双面板而言，每款产品的 单只铜板用量等于：单只面积 (平方英尺 ) 1000 ×80(张)，其 成本为：单只铜板用量每张铜板成本单价 (元 ) 。 若某企业千尺用量设