机械维修保养记录修改版.docxVIP

工程名称 设备名称 使用标段 规格型号 设备编号 保养作业项目 保养要求及说明 维保人 检查电路和检制设备 检查各部位螺栓的紧 固情况 清洁润滑工作 检查安全装置 检查皮带松紧，检查运转情况 r=i 6 其他 线路接头连接牢固，绝缘良好无破损，无 漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规定接 零、接地。 检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片螺 母、电机座、轴承座、安全罩、防护罩及 各部紧固连接螺栓不应松动，否则及时紧 固。 清除机休上的木康木渣，按规定加注润滑 油，周围环境符合要求。 园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应 完好，固定牢靠。 皮带松紧适度，用手在皮带中部压下 10-15 mm为宜。 运转不振动，锯片不偏摆，无异常响声。 工程名称 工程名称 使用标段 设备名称 钢筋调直机 规格型号 设备编号 序号 保养作业项目 清洁润滑 保养要求及说明 清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨, 按规定加注润滑油。 卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺栓均 维保人 检查各部连接螺栓,检 查钢丝绳及绳扣情况 应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳排列整齐，润滑，断丝变型严重应更换，绳扣紧固 且不少于3个。 检查电磁制动器各无钗点的销轴和销孔是 3 检查调整电磁制动器 否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和制动轮 之间的间隙适合。 检查拉伸夹具装置情 检查电路电箱 夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更换或修复。 线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电，控制 电箱设置完好齐全，交流接触器触点完好, 正反控制灵敏。 6 其他 备注 施工现场机械维修保养记录表 年 月 日 工程名称 使用标段 钢筋加工场 设备名称 桁吊 规格型号 设备编号 序 号 保养作业项目 保养要求及说明 维保人 1 检查润滑情况，清洁 机体 按润滑规定进行，工作后清除机体上污物 及灰尘，作业环境符合安全文明施工要 求。 2 检查各部连接螺栓情 况 卷扬筒轴承架、离合器支座、弹性胶套螺 栓等均应完整无缺并要紧固牢靠。 3 检查钢丝绳 在捻距内断丝不得超过10%,固结绳子卡 不少于3个并紧固可靠，钢绳排列整齐， 并润滑钢丝绳表面，不得拖地。 4 检查制动及井架安全 装置情况（电工配合） 重物起升停止后不下滑，制动灵敏可靠， 制动块（带）要保持清洁无油污（调整间 隙为l-1.2mni） o出料门与停靠装置联动 可靠，断绳装置完好，超高限位灵敏，高 架（30M以上）超低限位可靠。 5 检查调整电磁制动器 检查电磁制动器各钗点的轴销和销孔是 否磨损，如磨损过大而松旷者，应更换销 轴，调整制动间隙。 6 检查地锚、缆风绳或 附着情况 卷扬机地锚应牢固，钢绳无断丝现象，架 体拉结附着可靠。 7 其他 备 注 设备使用人员: 工程名称 使用标段 设备名称 钢筋切断机 规格型号 GQ40 设备编号 001 保养作业项目 清洁机体，检查润滑 情况 1= 检查各部螺栓，检查 离合器情况 检查三角皮带松紧度 检查调整刀片 检查防护装置 检查传动部分 检查滑板和滑座表面的磨损情况 检查电路开关 9 其他 保养要求及说明 维保人 清除机体上的油垢及灰尘，按润滑规定加注润滑油。 检查紧固各部螺栓。离合器接触平稳，分 离完全。 用手指按下12-15 mm为宜，超过或少于时 应调整，皮带破损严重应更换。 固定刀片与活动刀片间隙一般应不大于 0.3 no。刀口磨钝严重应更换。 各防护装置齐全牢靠。 清洗油污，检查齿轮、轴承和偏心体磨损 程度，齿轮则向间隙应大于1.7mm,滑动 轴承径向间隙不应大于0.4 mm,偏心体与 滑动板座之间的间隙不应大于0.5哑。 滑板与滑座纵向游动间隙不得大于O.mm 5, 横向间隙不得大于0.2 mm。 接头牢固，单机箱漏电保护器灵敏，接地良好。 III 工程名称 工程名称 使用标段 设备名称 钢筋弯曲机 规格型号 设备编号 保养作业项目 清洁机体，检查润滑 情况 检查各部螺栓及开 式齿轮的固定情况 保养要求及说明 维保人 清除机体粉尘积渣，按润滑规定加注润滑油。 各部螺栓不得缺损，紧固牢靠，齿轮的固定位 置不得偏移，键槽不得松旷，啮合应良好。 检查挡板卡头和工 挡板卡头应完整无缺损，装置牢固，工作园盘 作园盘 转动应灵活。 检查减速器，检查轴承 检查油封、三角皮带 工作400小时后，可拆洗减速器，查看蜗轮蜗 杆表面磨损情况，其侧向间隙应不大于1.5 nrni, 清洗后注润滑油，视情况更换轴承。 对漏油检查更换油封，皮带松紧度用手指按下 10-15 mm为宜，如有破裂和断层，应予更换。 检查变速齿轮、联接键情况 清洗齿轮，检查齿面磨损情况，齿轮侧向间隙 应不大于1.7 mm,键槽与键不得松旷，否则修复或更换联结键。 7 其他 工程名称 使用单位 设备名称