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第九章 避雷器的试验与状态诊断 避雷器底座绝缘接线图 三、金属氧化物避雷器试验 由于MOA是一种新型的避雷器，所以前几年其试验方法和试验设备都不很完善，但随着MOA在电力系统中的推广和应用。对MOA的研究也越来越深入，运行经验也在逐渐积累，随之也发现了一些重要的问题。例如：①MOA阀片性能不佳，参数设计不合理；②内部绝缘部件爬电距离不够和材质不良，内部结构不合理；③在装配中受潮或密封不良造成运行中受潮；④额定电压选择不合理等。 随着运行时间的增加，MOA阀片在长期运行电压下的老化问题也变得突出，所以加强投运前的交接验收试验和运行中的监测，及时总结运行经验是一项重要的工作。 目前国内预试规程对MOA的试验有三项规定： (1)绝缘电阻试验； (2)直流1mA下电压及75％该电压下泄漏电流的测量； (3)运行电压下交流泄漏电流及阻性分量的测量(有功分量和无功分量)。 对金属氧化物避雷器的试验项目及要求如表9-1所示： 根据现场条件及厂家规定，可选择性地进行以下3个试验： 1、绝缘电阻试验 测量前应检查瓷套有无外伤，测量时用兆欧表，把试验连线与避雷器可靠连接，摇表放水平位置，摇的速度不要太快或太慢,一般120r/s。 当天气潮湿时，瓷套表面对泄漏电流的影响较大，应用干净的布把瓷套表面擦净。并用金属丝在下端瓷套的第一裙下部绕一圈再接到摇表的屏蔽接线柱，以消除其影响(其测量值应大于2500 )。等级在35kV及以下用2500V兆欧表，其绝缘电阻不低于1000MΩ； 35kV以上用5000V兆欧表,其绝缘电阻不低于2500MΩ。由于氧化锌阀片在小电流区域具有很高的阻值，故绝缘电阻主要取决于阀片内部绝缘部件和瓷套。进口避雷器一般按厂家的标准进行绝缘电阻试验。阀式避雷器的绝缘电阻试验与金属氧化物避雷器的绝缘电阻试验相同。 2、lmA直流下的电压及75％该电压下泄漏电流测量 该项试验有利于检查MOA直流参考电压及MOA在正常运行中的荷电率，对确定阀片片数，判断额定电压选择是否合理及老化状态都有十分重要的作用。其试验原理接线图如图9-1所示。测量MOA避雷器的U1mA主要是检查其阀片是否受潮，确定其动作性能是否符合要求 . (荷电率是表示长期施加在MOA上的工作电压峰值与参考电压的比值，它表征单位阀片上的电压负荷，也是设计避雷器的一项重要参数。荷电率取得高一些，可以改善避雷器的保护特性，但产品寿命及可靠性就要降低；反之荷电率取得低，虽然产品寿命延长，工作可靠，但其保护特性变差，因此正确选取荷电率是十分重要的。) 试验分析：①试验中如U1mA电压比工厂所提供的数据偏差较大，与铭牌不符时，应与厂家进行联系。②通常在70％ U1mA下的电流值偏大或电压加不上去，则有可能严重受潮；电流50μA，则有可能有受潮情况。 投运后，随着运行时间增加，电流有一定增大，但电流不能超过50 μA 。 3、MOA在持续运行电压下的交流泄漏总电流、阻性电流及损耗功率测量 金属氧化物避雷器（MOA）在保护电力系统安全运行上有十分重要的作用，但由于MOA没有放电间隙，ZnO电阻片长期承受工频电压，冲击电压和内部受潮等影响，引起内部ZnO阀片（MOA）老化，阻性电流增加，功耗增大，导致MOA内部阀片温度升高，直至发生热崩溃。如果MOA在动作负载下发生劣化，将会使正常对地绝缘水平降低，泄漏电流增大，直至MOA被击穿而损坏。为了及时发现MOA的隐患，需要经常监测其运行状态，MOA老化后，内部电阻减小，泄漏电流阻性分量按指数规律极大地增加。因此，准确监测阻性分量电流的变化对于MOA的健康诊断非常重要。 目前，现在国内外测量仪器有： （1）瑞典nL型MOA泄漏电流分析仪，常配有雷电计数器(环形线匝接口)。 （2）日本日立公司的避雷器泄漏电流检测仪，它可测总泄漏平均值，也可测3次谐波成分，3次谐波经函数变换为阻性电流的信号量。 以上两种仪器的基本原理是在MOA阀片劣化后，其阻性电流中的谐波成分明显增加，通过谐波分析法，反映出全电流中阻性电流的变化，但都不明确表明阻性电流的峰值。因容易受系统谐波含量影响，无法反应MOA表面受污秽受潮等问题。 （3）日本LCD-4型阻性电流测量仪。其基本原