柴油发电机组工作方式、日常维护、常见故障处理讲解.pptVIP

柴油发电机组工作方式、日常维护、常见故障处理讲解.ppt

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辅助设备 控制装置和开关装置:用于操纵柴油发电机组的控制、开关和监测部件,包括各类控制装置、保护装置、开关装置、仪表、指示灯及报警装置等用于控制和监测发电机组及其辅助设备的必要设备。 辅助电源系统:24V Ni./Cd低温蓄电池组起动系统、电池充电器、电池连接线及支架、UPS和电源模块等。 机组底架及防震垫:进风、排风与排气系统,包括排气管、墙体排风孔格栅及连接格栅和机组的排风罩。 供油系统 供油系统 柴油发电机组应附带装有不小于发电机组满载8小时油量的封闭式日用油箱(10kV柴油发电机还应附带满足发电机组满载运行36小时及以上所需油量的储油箱,储油箱应具有向日用油箱自动补油的功能)。 日用油箱和储油箱均采用后置式安装。进油管和回油管均采用黑钢管,并与发电机软连接。油箱应配置通向室外的通气管,通气管上设置带阻火器的呼吸阀。日用油箱和储油箱放置在同一高程,油箱间加装电磁阀。燃油系统和柴油机之间的距离不大于8m. 油箱应配置通向室外的通气管,通气管上设置带阻火器的呼吸阀。油箱应配备漏油监测器、采样阀门、油位计和滤油器等配套装置。油箱底部应设有排油阀,当油箱内的柴油质量不满足要求时,可将废油排出进行处理。 燃油系统应满足在环境温度-15℃时保证机组能正常启动。 润滑油系统 润滑油系统 柴油发动机的润滑系统应包括机动润滑油泵及其附属元件,如:过滤器、油冷却器和压力计。在无人操控的情况下,润滑油系统应保证机组的连续工作时间不少于12小时。润滑油系统应布置在合理的位置,以便于润滑油的添加。润滑油系统应配有优质密封材料,以防止润滑油泄漏。润滑油过滤器的结构型式及安装位置应便于更换,过滤器的报废更换周期不小于500h。 机油泵 冷却系统 冷却系统 密闭水冷却系统包括水箱、水泵、风扇、散热片、水位计、温度计、温度继电器等。水泵为柴油发动机轴驱动的离心泵。机组应自带风扇,散热片的型式应适应所选的柴油发电机组。散热片和冷却风扇应设保护罩,以防硬物卷入损坏。 冷却系统应满足在运行环境温度条件下保证机组能带全负荷正常连续运行。 柴油发电机 发电机型式为三相、同步、水平轴、无刷式结构。发电机的绝缘等级为H级,外壳防护等级为IP23,冷却方式为风冷。 2200kW和1600kW发电机可以连续带额定功率运行44h,其中带备用功率情况下运行时间不小于4h,带备用功率情况下连续运行时间不小于1h。300kW发电机可以连续带额定功率运行8h,其中带备用功率情况下连续运行时间不小于1h。具有短时过载能力,在3倍额定电流情况下运行10s,在1.5倍额定电流情况下运行30s。 在柴油发电机组稳定运行、负荷为0%~100%的条件下,自动电压调整器应能保证输出电压波动小于额定电压的±1%。在额定负荷、额定电压、额定功率因数下,自动电压调整器应能根据要求输出95%~105%的电压。电压调整精度为±2.5%。自动电压调整器不依赖任何外部电源。 工作方式 启动要求 柴油发电机组应带有冷却液加热器,应保证其能在本电站极限环境温度的条件下在断电10s之内启动成功,向负载供电。低温启动装置在接收到无源触点启动信号后自动投入,对机油加热并对机组进行预润滑,使其达到机组启动的需要。 起动系统包括24V Ni./Cd低温蓄电池组、电池充电器及其支架等。蓄电池组应有足够的容量使机组达到启动速度,满足在不充电的情况下连续完成6个启动循环。为确保机组的可靠启动,机组应设两组蓄电池,每组蓄电池的容量能够满足在不充电的情况下连续完成3个启动循环。两组蓄电池可同时投入,当其中一组蓄电池故障时,可手动或自动将其切除,利用另一组蓄电池启动机组。 工作方式 运行方式 额定功率1600kW和300kW的柴油发电机组为单机运行 功率为2200kW的柴油发电机组为双机并联运行。。 发电机组能以额定工况连续运行300h。每连续运行12h,其中包括备载10%运行1小时。连续运行时间超过12小时后,输出功率不得少于额定功率的90%。每年预期运行时数为500h。 发电机组具有频繁启动能力。 机组的自动停机功能 停机:切断主电路后空载运行5min,切断油路。 停机:立即切断主电路,切断油路和气路。 常规检查与维护 检查柴油发电机:机油平面,冷却液平面。 检查柴油发电机有无损坏、掺漏,皮带是否松弛或磨损。 检查空气滤清器,清洁或更换空气滤清器芯子。 放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。 检查水过滤器。 检查起动蓄电池。 起动柴油发电机并检查有无影响。 用空气枪及清水冼冷却器前后端的散热片。  常见故障 常见故障:裂纹及变形 裂纹会导致柴油机漏气、油底壳内部机油进水或漏油。 变形会破坏机器零部件表面的相对位置。破坏主轴承座孔的同心度、主轴承座孔与凸轮轴轴承座孔中心线的平行度以及气缸中心线与主轴承座孔。 中心

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