通风与空调安装工艺标准图文总结.docx

工艺标准图名称： 钢管焊接工艺标准 编号： JWA-KT-001 标准参考图 ① ② ③ 标准要求 ①坡口、间隙。坡口机开口， 标准美观；坡口氧化层与杂质 打磨干净；坡口根部留有 3mm 缝隙，便于焊透；开完坡口后 要及时焊接。 ②管道组对平直，无错边。 ③焊接外观与质量。焊缝成直 线、表面平整无焊瘤、咬肉、 凹陷和飞溅。焊接完成后及时 处理焊缝。 ④ -1 ④ ④三通焊接放样。管道尽量采 用产品三通，挖眼三通应下料 放样，衔接处相贯线过渡。 ④ -1 空调等热力管道焊缝间 距直管段两环缝间距不小于 100mm， 且不小于管子外径； 除定型管件外，其他任意两焊 缝间的距离不小于 50mm。 ⑤ ⑥ ⑤焊口防腐 : 未试压的管道涂 漆前焊缝采用美纹纸防护。 ⑥刷油漆后撕去美纹纸，试压 检漏后重新油漆防腐处理。 ⑦平焊法兰片与管道连接时， 管道约插入法兰厚度 2/3 ，内 圈应先点焊固定。 ⑦ ⑧法兰与管道焊接后内部应 满焊，焊缝不能突出法兰面。 ⑧ ⑨平焊法兰片焊接应采用双 面焊，焊缝平整饱满。 ⑨ 其它要求： 焊接弯头与管道均应配 套， 区分焊接钢管， 无缝钢管。 工艺标准图名称 镀锌铁皮风管制作与安装工艺 标准 标准参考图 ① ② 编号 JWA-KT-002 标准要求 ①在风管加工前， 应该预先 对风管进行编号预排布， 合 理布置开风口、三通、支架 等部位管段长度； 风管各种标准件提前制作 样品， 大面积施工按样品标 准制作。 ② 风管加工与施工过程中 应注意成品保护，风管起 筋、咬口、翻边加工后产品 ② 垂直堆放，防止变形 ; ② ③ ③ ② -1 风管制作场地应铺木 板或者施工地毯， 保护风管 镀锌层不被破坏， 减少风管 ④ 表面污染。 ② -2 风管咬口拼接时应该 使用木锤，保护镀锌层。 ⑤ ③风管法兰平整， 焊缝饱满， 无 缺口。 ⑥ ④ 风 管 法 兰 铁 皮 翻 边 量 大 于 6mm， 小于 9mm；翻边紧贴法兰， 平整、 无翘起， 风管四角铁皮重 叠处铲平无豁口，打胶严密。 ⑤法兰风管四角制作豁口应该 打胶严密， 打胶应该抹平整， 不 出现堆叠现象。 ⑦ ⑥金属钢板风管法兰螺栓连接 螺栓孔间距应均匀， 四角应有螺 栓孔， 送排风与空调系统风管孔 距不大于 150mm ，防排烟风管 孔距不大于 100mm ； 螺栓孔朝向应一致。 ⑧ ⑨ ⑦风管法兰与风管连接铆钉应 采用与风管同材质的镀锌铆钉， 尽量采用液压铆钉钳施工。 ⑩ ⑧风管法兰平整， 连接紧密， 无 缝隙以及法兰垫料外露情况； 普 通 风 管 法 兰 垫 应 该 采 用 8501，防排烟风管应采用 9501 更好受力， 更好受力， 相邻法兰卡边缘间距 ? 或石棉板等不燃材料； 法兰垫重叠部应采用榫接搭接， 不得堆叠。 ⑨风管铆钉间距根据不同风管 要求， 与法兰螺栓间距一致。 铆 钉施工时候被破坏镀锌层应进 行专门的油漆防腐处理。 ⑩共板法兰风管法兰卡应无毛 刺、 规格一致、 铁皮厚度与尺寸 ? 应满足图集要求； 法兰卡应该一正一反安装， 便于 ? 不大于 100mm，法兰四角必须有 螺栓连接。 ? ?变径风管制作时，单面变径的 夹角宜小于 30°，双面变径的 夹角宜小于 60°。 ? ? ?风管弯头、三通等部件应制作 为顺水弯头、三通。 ?风管水平安装，直径或边长≤ 400mm， 吊架间距应≯ 4m；直径 或边长＞ 400mm， 吊架间距应≯ 3m。 ? ?当水平悬吊的主、干风管长度 超过 20m 时， 应设置防止摆动 的固定点，每个系统不应少于 1 个。 17 ?保温风管固定支架与风管接触 处应有防腐硬质木方隔断防冷 桥； 固定支架可采用图示扁铁抱 箍， 或者采用上部角钢横档， 两 侧丝杠与吊架下部横档螺栓固 定方式。 18 ?风管吊杆应垂直，成排吊杆应 放线确定固定点； 吊杆离风口及 其它部件距离应大于 200mm；吊 杆下依次为平垫、 弹簧垫、 双螺 帽， 吊杆出螺帽长度为吊杆直径 的 1/2。 吊杆与风管边的距离为距离完 成面外壁 50mm。 ○17风管末端吊架离风管距离不 应大于 10