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油位状态磁开关报警检查处理一小课 教学目标 掌握油位状态磁开关误报警检查处理的方法 教学重点 磁开关的原理、安装、误报警调整方法 分享小结: 1、磁开关工作原理： WEKA磁开关模块内部的关键部件就是一个磁保持的干簧管。实际上，一个干簧管开关里面有二根特制的簧片或桨片，完全密封在一个玻璃材质的套管里，象二极管类似。干簧管开关的打开/闭合由浮子的磁钢驱动，干簧管上背着一个磁铁，对开关的状态“记忆”，达到“磁保持”作用。玻璃管内部有充满保护气体，以确保开关能够有相当长使用寿命，同时能承受几百万次的开关循环动作。由于磁钢上下行，和磁钢的极性不同，会导致开关的状态不同，所以会导致高低报警时，需要选择不同的触点。 触点方式：单刀单掷/单刀双掷；需要根据回路需要确定。后者可以替代前者。目前我们现场使用的均是单刀双掷型。 结构如下图所示： 来自网络 2、磁开关的安装： 安装位置：可以安装在磁翻板一侧，也可以安装磁翻板的反面，但必须安装以磁翻板中央二侧的±45°（对于23614，34300和32755型号）和±30°（对于34000，34100型号）之内，且磁开关和磁变送器的安装位置（角度）是随磁翻板的位置而变化。 磁开关捆绑在外浮筒外面，与现场磁翻板指示器的安装角度呈180度（如上图）。无论是高报警还是低报警，安装时电缆线出口必须向下。电缆线有三根线，不同的颜色，在高报与低报时，选择不同的线做触点输出。开关上有二条水平线，高报时上一条线为报警（起始）线，下一条线为解除报警（终止）线。浮筒内浮子中磁钢位置超过上线时，开始高报；如果浮子在上一线附近波动，一直报警；只有在磁钢位置低于下线时，才解除报警。低报情况与此相反（下一条线为报警起始线，上一条线为解除报警线）。 高报：（现场用的高和过高磁开关）接常开节点BN-GN，即浮子向上移动表示液位在升高达到磁开关的上一条报警线时，磁开关闭合报警，当液位下降到磁开关的下一条线解除报警线后磁开关断开，报警解除。 低报：（现场用的正常、低和过低磁开关）接常闭节点BN-WH，即浮子向下移动表示液位在下降达到磁开关的下一条线报警线时，磁开关断开报警，当液位上升到磁开关的上一条线解除报警线后磁开关闭合，报警解除。 3、磁开关报警检查处理方法： 磁开关误动：因为磁开关是通过磁铁的磁性来改变开关状态的，而现场环境复杂，往往会导致磁开关误动作； 检查处理方法： （1）人员A在上位机监控NC系统中，结合简报查看机组发电机画面（或者水轮机画面）中的各油槽油位开关量状态情况，确认报警的具体磁开关，并把情况反应给现场人员B； （2）人员B则到现场后先与运行值班人员联系报备工作内容，再利用磁铁（通过多次试验我们固定使用#3弯头灯底座磁铁来模拟浮子中的磁铁，通过验证效果较好）靠近报警的磁开关上下滑动，具体操作方法如下： 若为高报（即高或过高磁开关），则将磁铁靠近该磁开关的上端匀速向下滑动到末端后从水平方向迅速拿开磁铁； 若为低报（即正常、低或过低磁开关），则将磁铁靠近该磁开关的下端匀速向上滑动到末端后从水平方向迅速拿开磁铁。如下图所示： 磁铁滑到末端后水平方向快速移开磁铁滑到末端后水平方向快速移开磁铁上/下匀速滑动 磁铁 滑到末端后水平方向快速移开磁铁 滑到末端后水平方向快速移开磁铁 上/下匀速滑动 （3）人员A在上位机结合简报观察画面中的开关量报警信号是否复归，并实时与现场人员B反应情况，反复调整直到画面显示正常且与现地磁开关的动作逻辑一致后，通知现场人员安全撤离。 （4）注意事项：调整磁开关前务必确认磁开关正确，防止误动其他磁开关导致报警；在工作过程中磁铁尽量远离其他磁开关防止其他磁开关误动。 分享小结：我们现场实际安装中并非所有磁开关均为电缆线出口向下（高报：现场用的高和过高磁开关接常开节点BN-GN；低报：现场用的正常、低和过低磁开关接常闭节点BN-WH。）以上总结仅适用于说明书中安装方式，即安装时磁开关电缆线出口必须向下，且高报接常开低报接常闭节点。对于其他安装方式需根据现场实际情况再判断逻辑。 疑问：安装在磁翻板一侧或安装在磁翻板的反面：两种情况磁开关对应的浮子磁铁的磁极是不一样的？？？ 本人水平有限，若发现有错误的地方还请及时纠正指出，谢谢！ 审核人: 参与人: