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安全施工组织设计汽吊土方开挖) 常州太湖化工厂 2#、3# 车间 起重机吊装施工方案 编制人：安 全 施 工 组 织 设 计 审核人： 批准人： 期 年 月 日 日 起重机吊装施工方案 一、 工程概况 本工程为 5A#车间、5B#车间(图纸设计内容相同)，建筑面积 3167m2*2 幢，单层，层高 8.2m ，20m 双跨，现浇钢筋砼排架柱，有行车梁；屋面为 钢大梁，单层彩钢板屋面；铝合金窗、钢门，外墙为 KP 多孔砖、水泥砂 浆粉刷、外墙涂料；地面为水泥砂浆砼地面。 1 、车梁吊装前准备： 1.1 行车梁强度达到 100%的设计强度，行车梁、柱牛腿上弹好轴线和 中心线，牛腿面高度标高误差符合规范要求。 1.2 车间场地为 50cm 厚片石垫层、压实，有足够的地耐力，可进行室 内起吊。 2 、安装设备选用： 1.1 吊车梁型号 DC-5Z ，及边跨 DL-5Z 改两种型号长度 6m，自重 2.75t ，行车梁底标号 5.4m，选用 16t 汽车起重的吊车。进行室内吊装。 1.2 汽车起重机要有准用证，机械设备运转正常，状态良好；起吊司 机、指挥、电焊工、起重工应持证上岗。 3 、吊车梁安装： 3.1 进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须带好安全带. 3.2 高空、地面作业人员，机械操作人员及指挥人员之间密切配合。 3.3 行车梁起吊和搬运，必须待砼强度达 100%后方可起吊，起吊方式 为两点起吊，钢绳放在离端头 25cm 左右处，然后开动吊车使车速均匀， 吊空后用垫木垫空，并用扁凿配合，使行车梁底与底模分开，然后吊装就 位，再进行另时固定。 4 、吊车梁安装质量要求： 4.1 吊车梁中心线和定位轴线偏差≤+5mm ，梁顶面标高偏差：0 ， -5mm 。 4.2 沿车间全长吊车梁全部校正完毕后，梁与柱及牛腿的连接必须焊 牢牛腿预埋件与连接件，连接件与吊车梁底埋件之间应全面密切接触 一、 工程概况 本工程为 2#车间、3#车间(图纸设计内容相同)，建筑面积 3000m2*2 幢，单层，层高 8.2m ，20m 双跨，现浇钢筋砼排架柱，有行车梁；屋面为 钢大梁，单层彩钢板屋面；铝合金窗、钢门，外墙为 KP 多孔砖、水泥砂 浆粉刷、外墙涂料；地面为水泥砂浆砼地面。 二、施工临时用电方案 为贯彻国家安全生产方针、政策和法规，保障施工现场用电安全，根 据本工程的具体情况编制临时用电施工方案。 三、临时用电一般要求 l 、建立和健全施工用电操作规程，建立运行管理制度和维修制度，作 好记录。 2 、安装、维修或拆除临时用电工程，必须专业电工完成，电工要有 上岗操作证，严禁任何人乱拉乱接。 3 、定期进行设备和用电安全检查，每天至少一次做好触保器试跳记 录。 4 、临时用电实行三级配电，两级漏电保护一机一闸一漏一箱。 5 、施工临时用使用TN—S 保护系统，线路采用三相五线和二相三线 制，使用电缆铺设，线路专门架设或埋地，不准随意绑在架子上、木上或 钢管上。 6 、对职工进行用电安全知识教育。 7 、建立用电技术档案。 四、电源进线、配电间、总配电箱、分配电箱等位置及线路走向。 l 、 设置总配电箱。 2 、总配电箱根据不同用途分二路线分设，笫一路线到钢筋作业棚， 木工作业棚分配电箱；第二路线到搅拌机，砂浆机及车间场内用电分配电 箱；配电示意图如下： 四、负荷计算 （一）用电机械设备统计 a 、砼搅拌机一台 6 kw b 、砂浆拌和机一台 4 kw c、钢筋切断机一台 4 kw d 、木工圆盘锯一台 3kw e 、 木工平刨机一台 3kw f 、电焊机一台 20kw g 、 砼振动机二台 6kw h 、钢筋成型机一台