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大型水泥熟料仓施工组织设计
第 PAGE \* Arabic 9 页
大型水泥熟料仓施组设计
目 录
熟料仓施工方案
TOC 第一章 工程概况 2
(一)工程概况 2
(二)主要实物工程量(每个筒仓)砼方量 2
(三)施工工程特点 2
第二章 施工准备与部署 2
(一)施工组织管理机构 2
(二)施工流水分段 2
(三)施工进度计划 2
(四)主要施工机械 3
(五)技术准备 3
(六)施工用水、用电 3
(七)施工现场临设 3
(八)劳动力安排 3
第三章 主要施工方案 3
(一)施工测量定位方法 3
(二)钢筋工程 3
(三)模板工程 3
(四)熟料仓料斗平台支模方案 3
(五)砼工程 3
(六)脚手架搭设方法: 3
第四章 技术保证措施 3
(一)进度保证措施 3
(二)质量保证措施 3
第五章 安全与文明施工 3
(一)安全保证措施 3
(二)文明施工 3
第一章 工程概况
(一)工程概况
熟料仓中心直径为40.6m,高度为30m(砼结构高度),基础为带形基础,基础座落在岩石层上,基础埋深为-2.45m,筒壁厚度为600,内隔墙8道,厚度为500,隔墙高度为9.612m。在11.112m标高下,设1.5厚的料斗平台。砼标号基础为C30,筒壁为C35,筒仓盖为钢结构,在2#仓设一座上人钢爬梯,筒壁为清水砼。
(二)主要实物工程量(每个筒仓)砼方量
基础1372m3,筒壁2340m3,内隔墙1152m3,平台料斗1884m3,合计6748m3。钢筋685T。
(三)施工工程特点
1.筒仓直径大,料斗平台为超厚砼。平台支模难度大,且支模费用高,三大工具投入量大。
2.工程质量要求高,各项工程必须达到南韩要求标准。
3.筒体清水砼,为确保工程质量增加了难度。
4.工期紧,要求96年8月初交付安装。
5.图纸变更频繁,语言不通,执行施工规范不同,给施工带来相当困难。
6.该工程土建与安装不一体,给施工协调及现场管理都带来一定困难。
施工总工程师项目副经理技术负责人会计师工 长预 算测 量质 检材 料劳 资第二章 施工准备与部署
施工总工程师
项目副经理
技术负责人
会计师
工 长
预 算
测 量
质 检
材 料
劳 资
(一)施工组织管理机构
根据工程特点需要,组成精明强干的施工组织管理机构,施工组织管理机构见表1
(二)施工流水分段
两个熟料仓同时施工,每个筒仓为一流水段,每次倒模高度为3m。工种在两个筒仓流水作业。
(三)施工进度计划
根据总进度计划的要求:基础:96年3月30日完工。筒体:96年7月底完工(进度计划见附表一)。
(四)主要施工机械
①QT/80型自升塔吊一台
②砼输送泵60型2台,80型一台
③对焊机100型一台
④钢筋机械一套
⑤电焊机2合
⑥翻斗车1台
(五)技术准备
①图纸下发后及时组织人员熟悉图纸及有关规范
②及时编制施工图预算和施工预算
③提出三大材及成品和半成品材料计划
④进行原材料试验和技术培训工作
(六)施工用水、用电
1.施工用水
施工用水从厂区主水管用Ф50管引出到现场水池,现场储池边长3m,深1.5m,用240砖50#水泥砂浆砌筑。池内外抹2.5水泥砂浆20厚,在水池边设50m,高扬程的加压泵供水,垂直供水管径为Ф50,支管用Ф25,绕筒壁一周设置。
2.施工用电
机械总功率为265kW。
焊机容量为150KvA
总用电备:P=1.05×(0.7×265/7+0.6×150)=375KVA
按允许电流选择导线:
工线:
根据总电流量,主线选择二路电源
路架空线,90mm2的麻皮线,另一路用35mm2的铜芯电缆线,用电设计见附图
(七)施工现场临设
钢筋棚72m2(钢管架,石棉瓦顶)。
工具棚80m2(空心砖砌筑,石棉瓦顶)
(八)劳动力安排
根据工程进度需要,总安排劳动力180人,其中:木工、钢筋工80人,砼工8人,架子工7人,其它工种5人。
第三章 主要施工方案
(一)施工测量定位方法
1.定位方法:根据厂区方格坐标网,定出轴线控制桩,控制桩用30×50×50cm砼包围,四周用砖围砌加盖保护。
2.垂测方法:
筒体垂直度,主要是采用1.5Kg的线坠来控制,中心圆度钢尺丈量,11.112平台料斗施工完后,将中心点投测到平台上,以中心点找圆,筒壁垂直度,每3m高用经纬
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