细石混凝土地面施工工艺.docxVIP

细石混凝土地面施工工艺 1总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层 1.2参考标准及规范 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2基本规定 2.1地面下的沟槽、预埋管等隐蔽工程完成后，经检验合格并做隐蔽 记录，方可进行建筑地面工程的施工。 2.2地面面层施工前，基层必须清理干净，并提前一天洒水湿润；表 面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水；施工结合层时应掺建筑胶，然 后施工面层。 2.3施工有坡度的地面时，应采用基层高差达到设计要求的坡度，施 工有坡度的楼面应采在钢筋混凝土楼板上变更填充层的厚度或以结 构起坡达到设计要求的坡度。 2.4地面工程施工前应与相关专业进行交接检验后准备施工。 2.5当采用掺有水泥拌合料做踢脚线时，不得有石灰砂浆打底。 2.6地面的变形缝应按照设计要求设置，并应符合图纸设计和规范要 求。 2.7建筑地面镶边设计无特殊要求时，有强烈机械作用下的面层与其 他类型的面层邻接处，有与管沟、孔洞、检查井等邻接处，面层施工 前，设置金属镶边构件（角钢等）。 2.8建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。面层施工后，养 护时间不少于7d,抗压强度达到5Mpa后，方准上人行走，抗压强度 达到设计要求后，方可正常使用。 2.9对于地面强弱电等管道较多区域，开槽埋入基层以下的需要将槽 口位置加强振捣；直接固定在基层上的需确保固定牢固；有管道区域 增加钢筋网； 2.10本要点中未提及的方面,按照现行国家质量验收规范、标准执行。 3施工准备 3.1技术准备 ⑴进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求，结构与建筑 标高差是否满足各构造层的总厚度及找坡要求。 ⑵做好技术交底，主厂房、锅炉房等部位必要时编制施工组织设计。 ⑶水泥砂浆结合层有配合比通知单。 ⑷按照现场实际情况进行建筑物分隔缝排版，对主厂房、锅炉房等轴线间距 较大部位，轴线之间增加分隔缝，并确保美观； ⑸面积较大区域提前策划，采用角钢做镶边构件进行分仓施工。 ⑹混凝土浇筑根据现场作业人员量，特别是耐磨料收光人员数量，确定浇筑 面积，防止一次浇筑较多，收光不及时。 3.2材料要求 ⑴水泥：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应小于32. 5级，具 备质量检验报告和现场抽样检验报告。 ⑵砂子：宜采用中砂，砂含泥量不大于3%,不得含不杂物。 ⑶石子：粗骨料用石子最大粒径不应大于面层厚度的2/3o细石混凝土面层 采用的石子粒径不应大于15mmo 3.3王要机具 抹光机、压光机、切割机、振动棒、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、铁 锹、塑料薄膜、运输小车等。 3.4作业条件 地面的+50 cm水平标高线已弹出四周墙上。 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。 穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 (5)门框和楼地面预埋件、水电设备等均应施工完毕并经检查合格。门框内侧 已做好保护，防止手推车碰坏。 (5) (6)尽量避开施工区域内有设备调试工作，设备震动影响混凝土浇筑质量; (7)办好作业层的结构隐蔽验收手续。 4质量要点 1质量关键要求 空鼓、裂缝 1)基层清理要彻底、认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、 灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、 防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成 一层隔离层，致使上下结合不牢，应会造成面层空鼓裂缝。 2)涂刷水泥浆结合层应符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆, 目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这时一项重要工序，涂刷水泥浆稠度要 适宜(一般0.4?0.5的水灰比)，涂刷时要均匀，不得漏刷，且面积不要过大， 砂浆铺多少，水泥浆刷多少。不应采用先涂刷一大片水泥浆，后铺砂浆的做法, 以防砂浆铺抹速度较慢，造成已刷的水泥浆已干燥脱水，失去粘结作用，甚至起 到隔离作用。涂刷己拌好的水泥浆必须要用刷子，不能采用干撒水泥面后，再浇 水用扫帚来回扫的办法，以免浇水不匀，导致水泥浆干稀不匀，而影响面层与基 层的粘结质量。 地面起砂 养护时间不够，过早上人 水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高 水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短，强度很低的情况下，过早上人使用，应 会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，养护 工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才 能上人操作，并避免尖硬物碰划。 使用