【优选精文】铝板、不锈钢、门窗加工全过程图解.docVIP

优选精文 PAGE PAGE 4 韦RR加工厂学习总结 经过将近一个月的RRR学习，从中也学到有很多有关板材加工相关的知识。北京京湘联科技有限公司主要从事钣金加工及喷涂工事智能门窗制造等业务，针对金属薄板（京湘联工厂主要是对冷板、铝板、镀锌板和不锈钢板）一种综合冷加工工艺，包括一系列的剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。一般完成一次板材加工入库需要几个过程，工厂技术部收到现场发来的板材加工图以后：技术部对加工图的深化、下料——剪板机剪板（剪板料）——刨槽机刨槽——数控冲床切边、冲孔——折弯机折弯板材——对成型板材组装、辅助焊接、打磨——喷涂前处理——喷涂板材——喷涂检测，包装入库。 一：技术部对加工图的深化，下料 工厂技术部收到工地现场发来的各板材加工图，然后对加工图的进一步深化，包括对板材投影面的展开、计算面积（用做后期预算）以及对加工板材的数控编程，就可以下料了。为了更好的节约原材料，编程时要合理的选择板材的拼接图使几张要加工的板材拼接起来符合原材料的常规尺寸。在数控冲床的编程时，应当选择合理的换模次序，其一般原则是：先圆孔后方孔，先小孔后大孔、先中间后外形。同时一套模具在选用以后，出于缩短加工时间的考虑，应该完成其在这个零件上的所有需要加工的型孔。在合理选择换模次序的同时也应该选取模具的最佳走刀路线，以减少空行程，提高生产效率，并保证机床安全可靠的运行，一般每个不同的工件必须独立编程。在对加工图深化的过程中要参照常用板材来进行选板、计算。如下表1： 常用板材规格以及板材展开后尺寸与刨槽的关系表 序号 板材（mm） 项目（展开后） 1.0冷板 1.2冷板 1.5冷板 2.0冷板 1.0铝板 1.2铝板 1,5铝板 2.0铝板 2.5铝板 3.0铝板 1.0 不锈钢 1.2 不锈钢 1.5 不锈钢 2.0 不锈钢 1 正常刨槽减板厚 0.5 0.5 0.75 0.75 0.8 1.0 1.0 1.0 1.5 0.5 0.5 0.85 1.0 2 深刀刨槽减板厚 0.5 0.5 0.75 0.75 0.75 0.75 0.5 0.5 3 不需刨槽减板厚 板厚 板厚 板厚 板厚 板厚 板厚 板厚 板厚 板厚 板厚 板厚 板厚 板厚 板厚 4 标准宽度 1250 1250 1250 1250 1000 1219 1219 1219 1219 5 1100 6 1200 7 1300 8 1400 9 1500 10 标准长度 定尺 定尺 定尺 定尺 定尺 定尺 定尺 定尺 定尺 定尺 2438 11 3048 12 3500 13 4000 14 定尺 备注：工件正面宽度大于650mm时必须要加加强筋，加强筋的安装间距为500mm且其安装方向必须垂直于长边 二：剪板机剪板（剪板料） 数控剪板机（下图1）是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，一般采用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。 数控剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械数控剪板机式、液压摆式数控剪板机等。数控剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。京湘联采用的是液压剪板机，通过脚踏控制操作进行单次或连续剪切金属。最厚的剪板厚度为8mm，最长的剪板为4000mm，裁剪板材时要根据加工图的板材展开后的外框尺寸使用液压剪板机上的度量尺进行度量裁剪。 图1 三：刨槽机刨槽 将需要刨槽的板料固定在工件台上，调整好加工起点（原点），由刀架调节电机带动刀架对料板进行刨切加工，形成所需的“V”型槽，“V”型的的深度和宽度可以通过进刀量和不同刀具来保证。京湘联数控板材开槽机（PG03K-1220/4000下图2）最大开槽宽度为1220mm，最大开槽长度为4000mm，开槽前要根据开槽板材需要开槽的数量、间距、开槽深度和宽度等编程，编程参数输入之后就可以进行自动开槽，经过刨槽机刨槽之后的板材见图3 图2 图3 四：数控冲床切边、冲孔 数控冲床（下图4）是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件（或手工）编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。常见的冲孔刀模有有正方形、长方形、圆形、三角形和椭圆形等，京湘联数控冲床可冲≦3mm板（出于机器性能考虑） 图