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液化气充装工艺流程图-液化气站管理制度 液化气充装工艺流程图-液化气站管理制度 PAGE / NUMPAGES 液化气充装工艺流程图-液化气站管理制度 液化气充装工艺流程图 1、不合格报废 2、到查验周期送检 检斤不合格不可以进 入充装程序 安全员岗位责任制 一、安全员应长久固守岗位。 二、对安全隐患实时上报。 三、对进站充装的气瓶进行严格检查，关于严重锈蚀及破坏的果断严禁充装。 四、发现违规充装或存在安全隐患应责令充装人立刻停止充装，并报告站长。 五、按期、不按期对罐区、管道进行检查，发现问题应实时通知技术负责人派维修人员进行维修，并报告站长。 六、做好记录，对发生的隐患问题记录在案。 七、对充气瓶进行抽查，多装或少装的严禁出站，防备事故发生。 交接班管理制度 1、交接班前做好全部准备工作，接班人一定提早十分钟抵达岗位。 2、接班时要仔细检查，交接内容包含运行、库存量、槽车、工具资料（包含：消防资料的数目） 。 3、换班时一定人员齐备，接班人不到班换班人不得离岗。 4、仔细填写交接班词表，两方署名后，接班人方可接班。 电气设施操作规程 一、一定使用合格的防暴电器。 二、不可以超压运行。 三、地线一定接地优秀，切合静电除去要求。 四、避雷针应切合安全规定。 五、下班时一定关掉电源。 气体充装操作规程 一、充装一定检查叶片泵、管道、阀门能否都在正常工作状 态。 二、检查电器能否可以正常工作运行。 三、充装前检查磅秤能否正确。 四、充装前检查卸压阀能否正常工作。 五、严格定量充装，不得越量充装，充装后质量不得大于规定值。 六、不切合安全规定的钢瓶一律不得充装。 七、充装后钢瓶检查后确立切合安全规定方可放行。 八、充装时发现问题实时向站内领导报告，并做好记录实时办理。 九、下班时一定关掉电源和贮罐总阀，除去杂物确信没有隐患方可下班。 设施操作规程 一、站内操作人员一定持证上岗。 二、站内操作人员对站内设施中任何一个零件在什么工作状态所处的状态应当如数家珍。 三、一定对站内设施进行养护和维修，使其一直保持在正常工作运行状态。 四、该换的零件实时改换，使安全隐患降至为零。 泵类设施操作规程 一、检查茎泵能否运行优秀。 二、开通电源，启动茎泵，检查能否有杂音。 三、慢慢封闭卸压阀，看压力能否达到要求。 四、充装时防止压力过大造成泵体破坏。 五、常常检查、养护和维修。 六、茎泵检修一定由专业人员进行。 巡回检查制度 1、要准时进行巡回检查，压缩机、液泵半小时检查一次，空 压机、真空泵一小时检查一次，装卸槽车 10 分钟检查一次。 2、要仔细做好检查记录，内容有： ①压缩机：出入口压力、温度、油面、油压、阀门、仪表、 冷却水、电机等运行和润滑状况。②液泵：出入口压力、温度、声音、阀门、仪表、过滤器等。③空压机：压力、温度、声音、油面、继电器、开关、排污 阀运行状况。 ④真空泵：真空表、油面、声音、温度、管道阀门、电器开关等。 ⑤液位计：出入口管道、阀门能否通畅，液位计能否清楚、正确。 ⑥管理阀门有无渗漏，开闭能否正确，槽车装卸油时管路的连结，静电接地和运行状况能否切合规定要求。 ⑦检查中发现问题实时解决或报修，并仔细做好记录。 档案资料管理制度 1、档案资料要有专人保留，专人负责。 2、档案管理员要熟习档案工作，绝对做好保密。 3、对设施管理部门逐台成立完好的技术档案，正确的认识设施状况及运行记录。 4、档案管理员要掌握设施的构造性能、介质参数并认识缺点及发展趋向，防备盲目使用而发惹祸故。 5、对各单位、各样档案实时上档分类，分层保留，做到原始资料的完好。 6、对各样档案每个月检查一次，每年清理一次，精心保留。 7、外人查阅档案须经领导允许，并有档案管理员在场才准查 阅。 8、对档案资料做到正确无误。 瓶内残液办理操作规程 1、凡是进站的钢瓶一定进行称重。 2、凡是超出钢瓶自重上限的钢瓶一定进行抽残办理。 3、抽残时，钢瓶内压力不可以超出压力最大值。 4、抽残后一定关紧阀门，不可以让空气进入钢瓶。 5、凡是抽残的钢瓶抽残后一定从头称重，达到自重方可进行充装。 抽真空作业操作规程 一、罐体安装或检修后一定进行抽真空办理。 二、真空压力一定达到规定的要求。 三、真空压缩机一定切合国家规定的压力系数。 四、抽真空时，一定有专人作业，严格依据操作规程进行。 五、开释真空时，不可以让罐体进入空气。 六、置换时一定有安检人员出席进行督查。 压力容器管道使用管理及按期查验制度 一、压力容器一定在获得特种设施行政主管部门的使用证后，才能投入使用。 二、对管道和容器常常进行检查，若有发现泄露状况的，一定检修。 三、按期对容器和管道进行检测和查验，在查验合格期届满 前 30 日内，应实时向特种设施查验机构提出查验申请。 四、在接到特种设施查验机构的查验通知，应踊