液压泵齿轮泵拆装.docVIP

PAGE / NUMPAGES 液压泵、齿轮泵的拆装 一、实验目的 经过对液压泵的拆装可加深对泵构造、 工作原理及使用范围的认识， 理解选择液压泵的 原则和主要拫据。 二、实验仪器 齿轮泵、叶片泵、内六角扳手、固定扳手、螺丝刀等拆装工具。 三、实验内容 齿轮泵的拆装 在各种容积式液压泵中，齿轮栗拥有构造简单、重量轻、简单制造、成本低、工作靠谱、维修方便等特色，因此宽泛应用于中低压系统中。它的弊端是容积效率低、轴承载荷大，别的，流量脉动、压力脉动和噪音都比较大。 叶片泵的拆装 叶片泵拥有构造紧凑、体积小、运行安稳、输油量平均、噪音小、寿命长等长处，所以，在中低压系统中应用特别宽泛。跟着构造、工艺资料的改良，叶片泵正向中高压和高压方向 发展。它的弊端是构造复杂，吸油性能较差，对油液的污染较敏感。柱塞泵的拆装（没做） 柱塞泵分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两种：（ 1)径向柱塞泵性能较稳固、工作较靠谱，但自吸能力差、径向尺寸大、构造复杂、价钱髙。 （柱塞数多为奇数） （ 2)轴向柱塞泵性能稳固、 工作靠谱、构造紧凑、径向尺寸小、惯性小、容积效率高，但轴向尺寸较大、轴向作 使劲也大，构造复杂、价钱高。柱塞泵多用于需要高压大流量和流量需要调理的液压系统中。 四、实验步骤 利用供给的拆装工具，按次序拆装液压泵，并记录拆装次序。 认识完泵的构造后，按次序将泵装置还原。 检查装置完的泵，零件不行多一件，也不行少一件 齿轮泵： 拆装步骤以下： 拆解齿轮泵时，先用内六方扳手在对称地点松开紧固螺栓， 以后取掉螺栓，取掉定 位销，掀去前泵盖，察看卸荷槽、吸油腔、压油腔等构造，弄清楚其作用，并剖析工作原理 从泵体中拿出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴；_ 分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封； 装置步骤与拆卸步骤相反。 齿轮泵工作原理：在吸油腔，轮齿在啮合点互相从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不停增大，达成吸油过程。在排油腔，轮齿在啮合点互相进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不停减小达成排油过程。 (二）双作用叶片泵： 拆装步骤及注意事项： (1)拆解叶片泵时，先用内六方扳手对称地点松开后泵体上的螺栓后，再取掉螺检，敲打使传动轴和前泵体及泵盖部分从轴承上脱下，把叶片分红两部分； (2)察看后泵体内定子、转子、叶片、配流盘的安装地点 (3)取掉泵盖，拿出传动轴，察看所用的密封元件 (4)拆卸过程中，注意认真察看发现进油出油路线，剖析液压泵原理，多多讨教指导老师 (5)装置时，依据先拆的零件后安装， 后拆的零零件先安装的原则， 正确合理的安装， 注 : 配流盘、定子、转子、叶片应保持正确装置方向， 安装完成后应使栗转动灵巧， 没有卡死现象。 .实验报告 依据拆装结果，达成以下问题的回答 . 1、采纳液压泵的原则和依占有那些？ 答：选择液压泵的原则是：依据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求，第一确立液压泵的种类，而后按系统所要求的压力、流量确立其规格型号。 选择液压泵时要考虑的要素有工作压力、流量、转速、定量或变量、变量方式、 合积效率、总效率、寿命及原动机的种类、噪声、压力脉动率、自吸能力等，还要考虑与液压油 的相容性、尺寸、重量、经济性、维修性等。这些要素， 有些己写在产品样本或技术资料里，要认真研究，不明确的地方最好咨询制造厂。 2、经过拆装，从构造上理解齿轮栗的工作原理如何的？； 答：依赖泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和挪动来输送液体或使之增压的展转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖构成两个关闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。 3、经过拆装，从构造上理解齿轮泵的困油、泄漏和径向不均衡现象及解决方法？ 答：液压油在渐开线齿轮泵运行过程中，因齿轮订交处的关闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，称为困油现象，因液压油不行压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。 齿轮泵困油现象解决方法：是在齿轮啮合处的侧面向排油腔开一道卸油槽，使困于两齿间的油能够被排出以除去困油现象，齿轮泵工作时有三个主要泄漏门路： 1)齿轮双侧面与端盖间轴向空隙 2)泵体内孔和齿轮外圆间的径向空隙 3)两个齿面啮合间 解决泄漏问题的对策是采纳适合的空隙进行控制。端面空隙赔偿采纳静压均衡举措， 高压齿轮泵常常经过在泵的前、后端盖间增设浮动轴套或浮动侧板的构造举措，以实现轴向空隙的自动赔偿。 齿轮泵工作时， 在齿轮和轴承上承受径向液压力的作用。 泵的右边为吸油腔， 在压油 腔内有液压力作用于齿轮上， 沿着齿顶的泄漏油， 拥有大小不等的压力， 就是齿轮和 轴承收到的径向不均衡力；此外压油腔因齿顶泄漏， 其压力为递减。 液压力越高，这个不均衡力就越大，其结果不单加