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— PAGE \* Arabic 1 — 汽车仪表板断面设计规范 汽车仪表板断面设计规范  1范围  本标准是为汽车设计人员进行仪表板断面设计时提供应遵循的标准，明确应完成的主要设计工作内容。  2规范性引用文件  GB/T4780汽车车身术语  3术语和定义  3.1仪表板  位于客舱前方，供安装指示器和操纵间的部件。  3.2副仪表板  位于驾驶员旁边，用于安装辅助指示器和操纵杆的部件。  3.3杂物箱  仪表板上存放小物件的箱体。  3.4点烟器  客舱内供成员点烟的装置。  3.5烟灰盒  客舱内盛放烟灰的盒子。  3.6安全气囊  在汽车发生剧烈碰撞时，能自动张开以起保护乘员作用的缓冲装置。  3.7装饰件  起装饰和保护作用的部件。  3.8铰链  绕轴线转动的零部件的连接件。  4．仪表板断面设计所包含的主要工作内容  4.1配合样件测量  4.2根据点云逆向初步设计断面  4.3确定仪表板的布置方式与安装方式  4.4确定仪表板的硬点  4.5确定仪表板的断面分布位置  4.6建立二维断面图  4.7根据造型改动要求修改仪表板断面  4.8根据仪表板断面检查3D数模  4.9与模具厂及制造厂进行协调，修改设计  4.10参与样车试制、试装，试验，进行修改设计  5、仪表板件断面设计的基本要求  5.1仪表板断面设计应符合造型设计的要求和效果。  5.2仪表板件断面应满足技术协议中相关要求。  5.3仪表板件断面应执行国家标准和企业标准。  5.4仪表板断面设计应符合总布置方案和结构尺寸应满足设计硬点要求。  5.5仪表板断面设计应满足人机工程等要求，提高舒适性。  5.6在对样车充分了解的基础上，制定沿用件、新件和改制件的断面。  5.7断面设计中尽量采用系列化、标准化、通用化。尽量采用标准件、通用件；各种设计数据尺寸应准确无误。  5.8断面设计中应考虑到加工、装配、安装调试、维修的方便性和经济性。  5.9断面设计中测绘的孔径及位置尺寸要圆整，公差和形位公差标注正确。  6.仪表板断面设计要领  6.1仪表板拆卸之前应测量并记录仪表板与前挡风玻璃、车门护板、A柱护板等的缝隙；测量并记录仪表板上各个面板与仪表板本体的缝隙；测量并记录仪表板上各个运动件与仪表板本体的缝隙，明确运动形式。  6.2仪表板拆卸之前应测量并记录仪表板件的圆角。  6.3根据测量结果绘制仪表板缝隙图及圆角图，作为断面设计的依据。  6.4拆车过程中记录仪表板总成与前围、侧围、地板等的安装方式及安装程序；记录仪表板各个零件之间的安装方式及安装程序。  6.4制作拆车描述书，作为断面设计的依据。  6.5划分仪表板断面分布位置，以能清晰体现仪表板的安装硬点、安装形式，能为运动校核提供依据，能为3D建模奠定基础为原则。  6.6首先根据点云或者已成型的仪表板外表面初步设计断面，再根据参考样件细化安装结构。在仪表板外表面改动后及时修改断面。  6.7根据仪表板断面检查仪表板3D数模  7.仪表板断面的分布位置      仪表板断面与断面位置汇总表1  序号断面断面名称面所在位置  断面  备注  1YBB-Y0车身Y0车身Y0  2YBB-01车身SL26车身SL26  3YBB-02左侧除霜风口与主仪表板过安装点中心，垂直于分缝线  4YBB-03左上杂物箱锁过锁中心，垂直于分缝线  5YBB-04左上杂物箱铰链过铰链中心，垂直于分缝线  6YBB-05前挡除霜风口与主仪表板过安装中心点，垂直于分缝线  7YBB-06副安全气囊与主仪表板过任意一点，垂直于分缝线  8YBB-07喇叭盖与主仪表板过圆中心，垂直于前部边线  9YBB-08车身SL03(仪表板与门护板)车身SL03  10YBB-09左侧暖风风口与主仪表板过任意一安装点，平行于Y0  11YBB-10组合仪表下罩与主仪表板过安装中心点，平行于Y0且平行于分  模方向  12YBB-11组合仪表上罩与主仪表板过安装中心点，垂直于分缝线13YBB-12大杂物箱与主仪表板过拉手中心，平行于Y