液化气干燥器焊接工艺课程设计(手工电弧焊埋弧自动焊).docVIP

PAGE / NUMPAGES 第一章绪论 1.1 液化气干燥器构造的概括 液化气干燥器，壁厚 20mm，资料为 16MnR。尺寸：长 1.6m, 直径 1m。作为储气压容器的要考虑抗爆问题，也就是强度问题，应控制焊缝成型和裂纹问题。在焊接达成后，敲掉焊渣，然 后进行热办理。因为采纳手工电弧焊和埋弧自动焊进行焊接，故焊接后应进行必定数目的 X 光片或超声波焊缝内部检查，并按设计规定级别评定。 1.2 焊接方法 液化器干燥器的干燥室焊接属于环焊缝焊接。 往常来讲，环焊缝往常用手工电弧焊，埋弧自动焊等方法进行焊接。其余的焊接方法起 协助作用，为了更好的达成本次任务，下边是我敌手工电弧焊和埋弧自动焊的一些介绍： 1、手工电弧焊的焊接技术使用不一样的方法保护焊接熔池，防备和大气接触。热能由电 弧供给。金属电极外由矿物质熔剂包覆， 熔剂融化时形成焊渣遮住焊接熔池。别的，包覆的 熔剂还开释出气体保护焊接熔池， 并且， 还含有合金元素用来赔偿合金熔池的合金损失。 在 有些状况下，包覆的熔剂内含有所有合金元素，中部的焊条仅是碳钢。 但是，在采纳这些类 型的焊条时， 需要特别当心， 因为所有飞溅都拥有软钢性质， 在使用过程中焊缝会锈蚀。 如 果使用直流电弧，焊条连结到正极， 但假如使用钛型焊条，也能够使用沟通电弧。 电压一般 为 24 伏，电流取决于焊接资料的厚度、焊条规格、焊接构造，范围在 90--200 安。 3、埋弧自动焊： 焊丝与焊件之间焚烧的电弧使埋在颗粒状焊剂下边的电弧热将焊丝端部及电弧直接作用的母材和焊剂融化并使部分蒸发，金属和焊剂所蒸发的气体在电弧四周形成一个关闭空 腔，电弧在这个空腔中焚烧。 空腔被一层由熔渣所组成的渣膜所包围， 这层渣膜不单很好的隔断了空气和电弧与熔池的接触， 并且使 弧光不可以辐射出来。 被电弧加热融化的焊丝以熔滴的形式落下， 与熔融母材金属混淆形成熔池。 密度较小的熔渣浮在熔池之上， 熔渣除了对熔 池金属的机械保护作用外， 焊接过程中还与熔池金属发生冶金反响， 进而影响焊缝金属的化学成分。电弧向前挪动， 熔池金属渐渐冷却后结晶形成焊缝。 浮在熔池上的熔渣冷却后，形成渣壳可连续对高温下的焊缝起保护作用，防止被氧化。 概括 1、工作原理 1）手工电弧焊： 焊条电弧焊时 , 焊件和焊条在电弧热量的作用下， 焊件坡口边沿被局部 融化，焊条融化形成熔滴向焊件过渡，融化的金属形成焊接熔池。跟着焊接电弧向前挪动， 熔池后边沿的液态金属温度渐渐降低， 液态金属以母材坡口处未完整融化的晶粒为核心生长 处焊缝金属的枝状晶体并向焊缝中心部位发展， 直至相互相遇而最后凝结。 与此同时， 前面 的焊件坡口边沿又开始局部融化， 使焊接熔池向前挪动， 当焊接过程稳固此后， 一个形状和 体积均不变化的熔池随焊接电弧向前挪动，形成连续的焊缝。 2）埋弧自动焊：焊丝与焊件之间焚烧的电弧是埋在颗粒状焊剂下边的电弧热将焊丝端 部及电弧直接作用的母材和焊剂融化并使部分蒸发， 金属和焊剂所蒸发的气体在电弧四周形 成一个关闭空腔， 电弧在这个空腔中焚烧。 空腔被一层由熔渣所组成的渣膜所包围， 这层渣 膜不单很好的隔断了空气和电弧与熔池的接触， 并且使弧光不可以辐射出来。 被电弧加热融化 的焊丝以熔滴的形式落下，与熔融母材金属混淆形成熔池。密度较小的熔渣浮在熔池之上， 熔渣除了对熔池金属的机械保护作用外， 焊接过程中还与熔池金属发生冶金反响， 进而影响 焊缝金属的化学成分。 电弧向前挪动， 熔池金属渐渐冷却后结晶形成焊缝。 浮在熔池上的熔 渣冷却后，形成渣壳可连续对高温下的焊缝起保护作用，防止被氧化。 2、应用 1）手工电弧焊：手工电弧焊的应用虽因气体保护电弧焊和其余高效焊接方法的发展而 1 有所减少， 但仍旧是各个工业部门常用的焊接方法， 用于多品种、 小批量的焊接件最为经济， 在很多安装焊接和修理焊接中还不可以为其余焊接方法所代替。 但焊工的操作技术水平敌手工 电弧焊质量影响很大，所以焊工一定接受严格培训，方能从事此种焊接工作。 2）埋弧自动焊分类及应用： 1.3 母材的化学成分及焊接性 16MnR 的化学成分 C Si Mn P S ≤0.20 0.20 ～ 0.55 1.2 ～ 1.6 ≤ 0.030 ≤ 0.020 16MnR 的力学性能 σ s∕ MPa σ b∕MPa δ（ %） α kv ∕ J/cm 340MPa 450--650MPa 19-21 ≥ 31 1.3.3 16MnR 的焊接性剖析 16MnR 是一般低合金钢 , 是锅炉压力容器专用钢， 锅炉压力容器的常用资料。 它的 强度较高、塑性韧性优秀。常有交货状态为热轧或正火。属低合金高强度钢，含 M n 量较低。 性能与 20G（ 412-540 ）近似，