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水泥生产安全常识
水泥生产安全常识 水泥生产企业的特点:生产工艺复杂,生产设备多,设备大型化,从业人员相对集中,粉尘和噪声问题突出,作业类型多样;这是各水泥生产企业、尤其是大型水泥生产企业的共同特点。 原料或产品进出厂运输方式有汽车运输、皮带输送、铲车倒运; 生产作业方式有倒运作业、破碎作业、煅烧作业、清仓作业、机电作业、高处作业、大型检修作业等; 工种岗位有中控操作工、电工、电焊工、起重工、维修钳工、巡检工、润滑仪表工、机动车驾驶员等几十个工种、岗位。 当然,除上述特点之外,干法生产还有工艺节能化、操作自动化、环保生态化等特点。 物理性危险因素:由于水泥生产的特点所致,水泥工厂的物理性危险主要有机器的冲击和挤碾能量,容器的压力、温度能量,工具或备配件的毛边、角刺,建筑物的落差(势能),原燃材料的潜在能量以及设备或电缆中的电能等。上述能量一旦因防护缺陷失控,并与违章、疏忽者的行为“巧遇”,就极有可能造成机械伤害、车辆伤害、物体打击、起重伤害、埋压、淹溺、灼烫、触电、高处坠落、容器爆炸等事故。 化学性危险因素:如酸、碱、化学试剂等;这些物质常见于水泥工厂的化验室内,使用者一旦操作失误极有可能遭受化学性烧伤。 易燃易爆性物质:乙炔、氧气、柴油、汽油、酒精、原煤、细煤粉、压缩空气以及储存这些物质的容器;如罐、桶、瓶等。这些物质如果管理或使用不当,极易引发火灾甚至是爆炸。 有毒性物质:氨水、一氧化碳等。前者主要用于清除厕所污垢,当浓度过大并缺少防护时极易损伤人的鼻黏膜甚至引起中毒;后者常“蛰伏”在煤库、输煤管道和细煤粉仓中,一旦处理不当或重视不够则极易使清仓清斗人员中毒和窒息。 圆盘漏洞理论: 人、机、料、法、环 ■人:指人为个体因素。如人的技能生疏,经验不足,文化水平低,责任心差,培训不到位,规程不熟悉,麻痹大意,管理混乱,身体条件等人为因■机:指设备、器材不能满足条件。如设计缺陷,维护操作不便。 ■料:指材料、工具本身有问题。 ■法:指安全管理的法律规章。比如操作规程、作业标准不健全,对技术手册、标准的制定和理解存在偏差。 ■环:指环境因素,包括维护环境和使用环境,物理的环境因素有:湿度、冰雪环境、光照、震动、噪声、辐射等;化学因素有:粉尘、气体、熏烟、蒸汽等。 综上所述,控制住人的不安全行为,消除物的不安全状态,控制作业环境的变化,弥补管理上的漏洞,基本就可以确保一个安全生产的作业环境。 水泥生产企业主要危险场所: 主要有如下几类:配电所、压风机房、煤磨系统、窑系统、油库、重大设备检修现场、工程施工现场、清堵作业现场等。 由于这些场所中潜在的能量巨大,一旦失控将给所在区域的人员或财产带来巨大损害。因而也是事故预防的重点场所或安全管理及工厂保卫的重点部位,非工作人员禁止入内。同时,这些部位也应重点加强保卫、警戒和标识工作,防止无关人员随意进出。 任何企业的事故预防都以两种形式进行: 组织预防和个体预防。前者依靠企业的投入、培训、管理等方式实现;后者通过劳动者的参与、监督、自我保护和自觉维护等方式履行义务来实现。 以内因、外因相互作用的眼光看,个体的防护意识、防护技能、保护措施和态度比组织预防更为重要。许多安全防护设施被人为损毁就是因为别人缺少主动爱护的意识(施工完毕未即时恢复),我们自己缺少主动维护的意识(未督促别人及时恢复)。 就个体预防的内在要求而言:每一个人对他所做的工作来说,都应当是一位风险管理者。 我们希望所有的人善于识别危害和评估风险。因而,当我们从事一项工作任务之前,首先应花两分钟的时间认真思考一下完成这项工作所需要的全过程。养成习惯,学会控制风险,这对于我们确保自身安全非常必要。当您确认现实的方案、措施或条件都已经具备了控制这项工作的风险时,您就应当严格这个现实的方案操作,不可随意改变;除非您有更能保障工作安全的措施或确信原有的方案无法保障安全! 如果您确认自己无力控制或无法消除自己所遇到的风险时,请及时将您的发现或困难报告给您的上级,取得他的支持。在危险或危害没有清除前,请暂停工作,以防受到伤害。 切记:识别出风险只是第一步,制订控制风险的方案并严格按方案操作,包括认真穿戴好劳动防护用品才是预防伤害的关键! 遇上工作不顺手或不顺心的时候,请停下来做这么几件事: ?观察工作区域及其周围的环境; ?想想你工作的区域或附近有什么变化,会不会发生什么问题; ?反思一下你前面的方案或
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