液晶显示屏生产流程.docVIP

PAGE / NUMPAGES 精选文档 以前迸发过的面板门事件，足以解说用户关于 [url=/ lcd /] 液晶显示器 [/url] 所采纳液晶面板种类的重视， 不单这样，液晶显示器重要的技术提高， 如 LED背光，超广视角，都与面板有着直接的关系。而占一台液晶显示器 80%成本的液晶面板，足以说明它才是整台显示器的核心部分， 它的利害，能够说直接决定了一台液晶显示器质量能否优异。 这样来看，民用的液晶显示器的生产不过一个组装的过程， 将液晶面板、 主控电路、外壳等部分进行主装， 基本上不会有太甚于复杂的技术问题。 莫非这是说，液晶显示器实质上是技术含量不好的产品吗？其实否则， 液晶面板的生产制造过程特别复杂， 起码需要 300 道流程工艺， 全程需在无尘的环境、 精细的技术工艺下进行。 液晶面板的大概结构其实其实不是很复杂， 笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。 . 精选文档 液晶面板的 LED背光系统 背光系统包含背光板、背光源（ CCFL或 LED）、扩散板（用于将光芒散布平均）、扩散片等等。因为液晶不会发光，所以需要借助其余光源来照亮，背光系统的作用就在于此，但当前所用的 CCFL灯管或 LED背光，都不具备面光源的特征，所以需要导光板、 扩散片之类的组件， 使线状或点状光源的光平均到整个面，目的是为了让液晶面板整个面上不一样点的发光强度同样， 但实质要做到理想状态特别困难，只好是尽量减少亮度的不平均性， 这对背光系统的设计与做工有很大的考验。 . 精选文档 液晶板在未通电状况下呈半透明状态 可曲折的柔性印刷板起到信号传输的作用， 而且经过异向性导电胶与印刷电路板（蓝色 PCB板的部分）压和，使二者连结想通 液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、 TFT玻璃、垂直偏光片，别的在液晶面板边上还有驱动 IC 与印刷电路板，主要用于控制液晶板内 . 精选文档 的液晶分子转动与显示信号的传输。 液晶板很薄，不通电的状况下呈半透明状态，它的大概结构就像三明治，基层 TFT玻璃与上层彩色滤光片中间夹着液晶。 微观液晶面板，会看到红绿蓝为一组三原色，一般一组或两组为一个像素 液晶具备固态晶体的光芒折射性质， 同时具备液体的流动特征， 在电极的驱动下，能够依据主控想要的方式进行摆列， 控制光芒透过的强弱， 而后在彩色滤光片上，经过红、绿、蓝三基色进行每个像素的调色，最后获取完好画面影像。 依据功能的区分能够将液晶面板分为液晶板与背光系统部分， 而要生产一块液晶面板，却需要经过“前段 Array 制程、中段 Cell 制程、后段模组组装”三个复杂的过程。今日我们将在此，为大家详尽介绍液晶面板的生产制造流程。 ● 前段 Array 制程 : 薄膜 / 黄光 / 蚀刻 / 剥膜 ( 一) 液晶面板制造的前段 Array 制程主假如“薄膜、 黄光、蚀刻、剥膜”四大多数，假如不过是这样看， 好多网友根本不解这四步的详细含义， 以及为何会这样做。 . 精选文档 第一，液晶分子的运动与摆列都需要电子来驱动， 所以在液晶的载体—— TFT 玻璃上，一定有能够导电的部分，来控制液晶的运动，这里将会用 ITO Indium Tin Oxide，透明导电金属）来做这件事情。 ITO 是透明的，也成薄膜导电晶体，这样才不会阻拦背光。 液晶分子摆列的不一样以及迅速的运动变化， 才能保证每个像素精确显示相应 的颜色，而且图像的变化精确迅速，这就要求对液晶分子控制的精细。 ITO 薄膜需要做特别的办理， 就如同在 PCB板上印刷电路一般， 在整个液晶板上画出导电线路。 . 精选文档 第一，需要在 TFT玻璃上堆积 ITO 薄膜层，这样整块 TFT玻璃上就有了一层光滑平均的 ITO 薄膜。而后用离子水，将 ITO 玻璃洗净，准备进入下一步骤。 接下来，要在堆积了 ITO 薄膜的玻璃上涂上光刻胶， 在 ITO 玻璃上形成一层平均的光阻层。 而后烘烤一段时间， 将光刻胶的溶剂部分挥发， 增添光阻资料与 ITO 玻璃的粘合度。 . 精选文档 用紫外光（UV）经过早先制作好的电极图形掩模版照耀光刻胶表面， 使被照光刻胶层发生反响， 在涂有光刻胶的玻璃上覆盖光刻掩模版在紫外灯下对光刻胶进行选择性曝光。 ● 前段 Array 制程 : 薄膜 / 黄光 / 蚀刻 / 剥膜 ( 二) 我们以一个像素单位为例，如上图，这个像素中，淡色部分未曝光，而深色的是曝光部分。 . 精选文档 接着，用显影剂将曝光部分的光刻胶冲洗掉， 这样就只剩下未曝光的光刻胶部分，而后用离子水将溶解的光刻胶冲走。 . 精选文档 显影以后需要加热烘烤，让未曝光的光刻胶更为牢固的依赖在 ITO 玻璃上 而后用适合的酸刻液将无光刻胶覆盖的 ITO 膜的蚀刻掉，只保存光刻胶下方的 ITO 膜。 ITO