统计过程控制SPC培训.pptxVIP

统计过程控制知识与应用;;“统计过程控制就像房屋中的烟雾探测器：只要这种装置备有电池，并且被正确安置以及旁边有人监听，那么它就可以提前发出警报使你有足够时间阻止房屋起火” ——《6 Sigma管理法 追求卓越的阶梯》;统计过程控制（SPC）： Statistical Process Control 的英文简称 S （Statistical）统计：以统计学的方法分析数据 P （Process）过程：有输入-输出的一系列的活动 C （Control）控制：事物的发展和变化保持稳定 统计过程控制（SPC）定义： 是一种使用诸如控制图等统计技术来分析制造过程，以便采取适当的措施，为达到并保持统计控制状态从而提高制造过程能力的质量控制方法。 ;休哈特博士与戴明博士合写了《品质观点的统计方法》。;;二、控制图原理;二、控制图原理;二、控制图原理;二、控制图原理;二、控制图原理;二、控制图原理; 普通原因又称偶然性原因、一般原因，指那些始终作用于过程的各种波动来源。 人：一定的熟练度下的微小差异 机：一定的精度下的微小变化 料：一定的稳定性下的微小变化 法：一定的操作规范下的微小变化 境：一定的环境条件下的微小变化; 特殊原因又称系统性原因、异常原因，这些因素通常是间歇的、不可预测的。 ;普通原因;二、控制图原理;99.73%;规格界限VS 控制界限;控制图的两种类型; 国标GB/T 4091—2001《常规控制图》中规定了8种界内点排列不随机判异准则。国标将控制图等分为6个区域，标号分别为A、B、C、C、B、A，每个区宽1σ。其中两个A区、B区及C区都关于中心线CL对称。 此8种判异准则主要适用于均值极差控制图。; 准则一可对参数μ和σ的变化给出信号，变化越大则给出信号越快。 准则一还可对过程中的单个失控做出反应，如计算错误、测量误差、原材料不合格、设备故障等。 ;;;;; 本准则对于过程平均值的偏移也是较灵敏的，出现本准则的现象也是由于参数μ发生了变化。 ; 出现本准则的现象是参数σ变小。通常由于非随机性引起，造成这种现象的原因可能有数据虚假或数据分层不够等。;造成这种现象的原因是数据混叠，分层不够。;;样本容量;三、控制图如何操作;三、控制图如何操作;三、控制图如何操作;三、控制图如何操作; 使用自动车床对某规格的轴进行外径加工，外径规格为0.5mm,公差为±0.008；决定在量产时使用X-R控制图对外径尺寸这一特殊特性进行控制。;组别;三、控制图如何操作;;;第五步：分析控制图（容易忽略）;第六步：重新计算控制限;内容小结;谢 谢！