室内消火栓系统管道试压方案.docVIP

. . . .word.zl. 室外消火栓系统管道试压、冲洗案 目 录 一、工程概况.............................................................2 二、管道试压.............................................................2 三、管道冲洗.............................................................4 四、试压、冲洗所用临时材料、阀门及设施.......................5 五、平安措施.............................................................6 七、试压、冲洗工作联络小组.................................7 八、施工进度方案表.................................................8 九、附图.....................................................................6 一、工程概况 净循环供水管XH1、回水管XH2均从1C列104线到142线，共954米，该循环管路共46个TOP点支管，在117线与循环水站供回水管连接，管道试压连接架空供回水管，与循环水站泵出口管路连接同时试压，试压合格后进展在线循环冲洗。 二、管道试压 2.1 试压前的准备工作 1、首先检查架空循环管路、循环水站中管道、阀门等是否已按施工图全部施工完毕，管道支架、管卡等是否结实，尤其是固定支架的检查一定要经过专人进展确认，无误后才能具备试压条件。 2、临时管路的连接、阀门堵板安装。 3、清扫试压现场，对与试压无关的部件、杂物等应去除试压现场之外。 4、对试压现场应用平安绳围好，设置警示牌由专人进展监护。 5、对于整条试压管线，应有专人持对讲机来回巡视，及时联络情况，保证试压平安。 6、各施工班组应派有专人对所在施工区域的放气阀、TOP点阀进展操作、监护。 7、试压区域，各操作阀门应挂牌警示，禁非试压操作人员进展操作。 2.2 试压的技术要求 1、管道安装完毕后，需要对照图纸自查，并经监理确认能进展试压工作。 2、每个试压环路的管道至少有2块经校验的压力表，其精度等级不得低于1.5级，其压力表刻度为最大刻度值的1.5~2倍。 3、对试压用的压力泵、临时管路、阀门、法兰等应准备齐全，并连接到位。 4、各班应针对自己所负责的施工区域，安排好人员的配备，对试压过程中出现的问题能及时发现和解决。 5、管道试压过程中如有渗漏现象做好标记，泄压后可进展操作，不得带压处理。消除缺陷后重新试压。 2.3 系统的试验压力 各种介质管道工作、试验压力一览表 序号 介质名称 工作压力〔MPa〕 强度试验压力〔MPa〕 密性试验压力〔MPa〕 试验介质 1 循环水给水管 0.68 1.02 0.68 工业水 2 循环水回水管 0.30 0.45 0.30 工业水 注：表试验介质仅作参考，选择种试验介质根据工程实际确定。 2.4 净循环水系统管道试压〔见附图〕 净循环供水管XH1、回水管XH2均从1C列104线到142线，共954米，该循环管路共46个TOP点支管，14个排气阀。 管道试压连接架空供回水管，与循环水站泵出口管路连接同时试压。将主管路在104线连成环路，由于末端140线之后管道外径为DN100流量过小，在139线接轧机段中间配管给排水TOP点处连成环路。打压点设置在循环水站供水总管处，由外部接搅拌站工业水管连接临时管路向管道注水，1#压力表设置在循环水站，2#压力表设置在1C列142线TOP点末端，临时排水通过140柱放空管接到雨排水管中排入管沟或附近其它利于排放区域，由于水量较大，可设置多个排水点，在TOP点阀门下连接水龙带排到厂房外，具体排放区域根据现场情况再决定。 试压步骤： 1、首先确认该系统已按图纸施工完毕。 2、确认试压环路、注水临时管路连接完