汽轮机设备预防性维护.pptx

汽轮机设备预防性维护辽宁东方发电有限公司汽机分厂课程简介 通过本课程的学习，可以了解全面预防性维护的概念以及这些概念与我们的设备检修的关系，懂得如何才能使这些概念在你的工作区域得到执行，就如何促进实施全面生产性维护过程制定个人行动计划。培训目的理解预防性维护对设备检修保养的重要意义。掌控汽轮机设备的状况，提高职业技能及检修工艺水平。制定设备的预防性维护计划，提升工作执行力。实现设备的零缺陷、零故障，保障设备的安全、稳定、经济运行。预防性维护概述 以公司全年目标为中心，主动思考、自我指导、分工协作、跨职能划分的专业一起互相配合，努力提高各自工作范围内的设备和工艺有效率。着眼于保证设备的技术状态完好和实现技术进步，提高设备的健康水平和经济效益，消除设备隐患，保障设备的安全、稳定、可靠运行。树立缺陷、故障为零的目标，使经济效益最大化，确保完成公司年度发电任务。一、预防性维护与设备管理的关系 预防性维护是设备管理的重要环节之一，设备管理为预防性维护提供依据和指导。预防性维护是为了延长设备的使用寿命和避免减少设备故障。设备管理是将设备的故障率和实际折旧率降至最低，而将整个使用周期中设备的可用性和可靠性增至最高。两者相辅相承，不可或缺。1、预防性维护的定义 设备的预防性维护是指采取必要的措施和方法，防止设备在运行中可能造成的磨损、损伤或破坏，最主要的是指在近期内预防和发现设备在运行中可能给将来运行造成损坏或潜在的危害。为了降低设备失效或功能退化的概率，按预定的时间间隔或规定的标准进行的维护。也就是设法提高设备本身价值，防止由于设备劣化而带来的损失，达到预防损坏和防止故障发生的一些预防措施。保证机组的稳定运行，用以提高企业的生产效能。?2、设备管理的概念 设备是企业固定资产的主要组成部分，它是企业进行活动的技术基础，是企业生产效益的决定因素之一。设备管理是一项系统工程，是对设备一生的全过程综合管理。以设备的一生为出发点，把这个系统的人力、物力、财力和资源、信息能力等，通过计划、组织、指挥、协调、控制，实施对设备的高效管理，最终达到设备寿命周期最长、费用最经济、综合效率最高的目的。二、为什么要进行预防性维护1、延长设备的生命周期，预防慢性损耗和故障损耗，提升设备的健康水平和综合效率。2、为了公司的生存和发展，保证机组安全、稳定、经济运行的要求。3、适应设备和质量管理体系的需求。4、预防性维护绩效显著，得到业内好评。5、提升员工的自我管理,自主保养观念。6、得到了公司高层和管理部门的高度重视和强有力的支持。7、全员参与管理，会同协管部门齐心协力地工作。三、预防性维护的目的 预防性维护的目的就是为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求。在设备未发生故障前对设备进行有针对性、计划性、目标性的采取预防性的修补措施，防止设备在运行中可能发生问题，杜绝或避免设备发生更严重的运行故障，延长设备使用寿命，采取的可预见性维护。四、如何做好设备的预防性维护建立健全设备管理台帐和设备检修记录设备劣化的原因分析及倾向性管理设备预防性维护工作的内容设备预防性维护工作的分类设备预防性维护工作的程序加强员工的技术培训预防性维护工作的要求和标准1、建立健全设备台帐和检修记录 随着科学技术的进步，电力系统自动化程度的提高，设备的品质，直接决定生产的效率和发电指标的完成，从而要求检修分厂做好预防性的维护工作，以保障机组的稳定运行，使机组总的停机时间控制在正常生产可以接受的范围内。要做好预防性维护工作，其中必不可少的一个环节——建立健全设备管理台帐和检修记录。设备台帐和检修记录的反馈信息（1）设备的各部件的规格型号及使用寿命，易损件、消耗件的更换频次等。（2）参考检修记录的故障原因及检修方法，可以使检修人员在更短的时间，更好的掌握检修技巧，从而减少临时停机时间。（3）对设备的保养以及大修可以更好的做出计划，更有针对性。（4）有效地突出重点的设备、易发生故障的设备、检修复杂的设备，可以针对性加强检修人员的技能。（5）重点分析解决生产效率降低的原因，更好地评估设备的可靠性，为新设备的采购提供资料。（6）更好更合理的配备检修人员的数量和层次。2、设备劣化的原因分析及倾向性管理 设备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能。设备劣化是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态表现的总称。 倾向性管理是定修管理的重要组成部分，它是随着时间的推移对设备劣化的数据进行记录，并做统计分析，找出劣化规律，实行状态检修的一种设备管理方式。目的在于跟踪设备的劣化趋势，评估设备的状况，以判断设备的可靠性，为设备的定修决策提出科学的依据。设备劣化的原因分析 主要表现形式动作频繁以及缺少润滑等引起的机械磨损.金属组织和性质变化、蠕变及