液压阀的典型加工工艺.pptxVIP

郑州四维机电设备制造有限公司热烈欢迎2012届毕业生加盟郑州四维！进入工作区域请谨记安全第一！郑州四维机电设备制造有限公司液压阀的典型加工工艺液压中心 曹江鹏2012年7月11日前言1 优秀技术人员的成长关键点——实习1.1 实习的重要性 对于大多数人来说，长期大范围的实习，是一生仅有的机会…1.2 实习的关注点a.安全环节；“不伤人，不被人伤”。b.产品内容；主要产品，用途，原理；c.装备内容；加工设备，试验、检测设备，工装形式；d.组织内容；组织结构，生产流程，设计流程，工艺流程等；e.其它内容；现场管理，质量控制等。1.3 实习的建议a.按照实习要求和计划，自行制定分解适合自己的目标、要求；b.注意观察和记录；c.尽可能的亲自动手；d.实习结束后，能和几个人熟知。前言2 工艺涵盖的内容一、液压阀的常见结构1 常见的阀类结构换向阀液控单向阀底阀安全阀一、液压阀的常见结构2 液压阀零部件分类主要结构：阀体+阀芯类零件+外购件?阀体：主要分方形和圆形；其中圆形阀体归入阀芯类零件；?阀芯类零件：包括阀芯、阀座、阀套、接头等零部件，统称阀芯类零件；?外购件：包括弹簧、密封件、手柄、塑料帽、螺钉等；加工工艺阀体+阀芯二、阀体的加工工艺1 换向阀阀体的类型组装成组单片阀整体阀二、阀体的加工工艺2 换向阀阀体的工艺路线 FHS400阀体图纸二、阀体的加工工艺2 换向阀阀体的工艺路线 二、阀体的加工工艺换向阀阀体的加工工艺 3.0 原材料入厂了解的内容：a.原材料出厂证明文件，包含炉号，交货状态，材质，规格，力学性能等内容；b.入厂外观质量，尺寸，硬度，材质化验；c.选取、设计试棒，检测抗拉强度等力学性能；d.探伤等手段检测组织缺陷，裂纹等。有时，根据特殊需要，还要组织、参与原材料技术协议的编制。二、阀体的加工工艺3 换向阀阀体的加工工艺 3.1 下料不锈钢阀体a.材料：不锈钢30Cr13， 20Cr13；b.设备：带锯床；考虑设备精度和规定下料长度；c.辅助：根据材料选用锯条，切削液；带锯床目前，国内较大的阀厂，不锈钢阀体均采用与钢厂合作，锻轧成钢坯的形式，最后锯成需要的方形料。二、阀体的加工工艺3 换向阀阀体的加工工艺 3.1 下料碳钢阀体a.材料： 45，Q460，Q550，Q690等；b.设备：(火焰)数控切割机；注意：排版，套料。数控切割机二、阀体的加工工艺3.2 锻造根据批量的大小，通常采用自由锻或模锻。?自由锻：主要为小批试制时采用；使用传统设备，单边加工余量在5mm以上； 锻打过程中应考虑火耗；?模 锻：批量加工时采用；需要做模具，单边加工余量为2.5mm，同时考虑拔模斜 度，切边消耗等； 二、阀体的加工工艺3.3 热处理 锻件回厂后，通常采用先退回，然后淬火+高温回火的工艺。设备：电阻炉，功率150KW。主要关注事项：a.淬火介质；b.装炉方式；c.硬度检测；布氏硬度计洛氏硬度计二、阀体的加工工艺3.4 铣外形通常有两种基本形式的设备：卧式铣床和立式铣床；有些厂家为提高效率采用双面铣。铣大面时采用刀盘；铣台阶时，可用立铣刀等。根据刀片材质和工件材质不同，可根据需要选用冷却介质，如：煤油，切屑液，空冷等。立式铣床二、阀体的加工工艺3.5 钻安装孔通常采用摇臂钻或者钻铣中心。钻铣中心摇臂钻床二、阀体的加工工艺3.6 磨安装面?磨安装面的目的：1、做为后续加工的基准，厚度公差控制为 ±0.02；2、做为安装面，保证粗糙度。?磨具-砂轮需要了解砂轮的特性：磨料、粒度、硬度、形状和尺寸等。平面磨床二、阀体的加工工艺3.7 镗孔通常采用卧式加工中心加工；也可采用立式加工中心配备第四轴加工；或者采用数控车加工。卧加工装?卧式加工中心加工特点：a.主孔采用U钻预钻孔，效率高；b.镗主孔，分粗、精镗；每一个尺寸对应一把刀具，包括倒角等；c.螺纹采用螺纹铣刀铣成；d.切槽加工效率低，不推荐在加工中心上进行；e.一次装夹多件，完成主要工序全部加工内容。卧式加工中心二、阀体的加工工艺3.7 镗孔?立式加工中心加工特点： 配备第四轴后，在加工阀体上功能与卧式加工中心接近；但由于刚性稍差，效率约为卧式加工中心的70%-80%；立式加工中心(配备第四轴)二、阀体的加工工艺3.7 镗孔?数控车床加工特点：a.用弯板类工装，一次加工一个部位；装夹次数多；效率相对较低；b.刀具数量少；c.车螺纹，切槽较为适宜，效率高；d.主孔可在加工前预钻；数控车床数控车床工装二、阀体的加工工艺3.8 钳工工作内容：攻丝，设备：摇臂钻；去毛刺，手动、电动、气动工具；清理，涂防锈剂等。b.去毛刺工具去毛刺摇臂钻攻丝二、阀体的加工工艺3.9 镀锌(碳钢)目的：防锈。要求：零件无明显锈蚀和尖棱毛刺。三、阀芯的加工工艺1 阀芯类零件阀芯类零件三、阀芯的