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产品过程流程图
过程流程图 大型轴承事业部 型 号 32230/P6X 客户 部品名 单列圆锥滚子轴承 页 数 核心小组成员 过程 编号 Step 制造 Fab. ◆ 运输 Move ● 储存 Store ▲ 检验 Insp. ■ 过程名称·操作描绘 Process name·Operation Description J1 ■ 套圈热后件进货检验 C1 ▲ 将检验合格的热后件套圈入库存放 J2 ■ 滚子进货检验 C2 ▲ 将检验合格的滚子入库存放 J3 ■ 保持器进货检验 编制日期 年 月 日 □ 原型样件 编制 审核 批准 南高齿 共 5 页/第 1 页 文件编号 ■ 试生产件 版本号 第 1 版第 0 次修改 □ 生产件 联络人/电话 工装·设备 Tooling·Equipment 便携式里氏硬度仪 热处理厂供应自检报告 游标卡尺或内、外径千分尺 目视检查 储物铁筐及托盘 D051 上海泰勒粗糙度轮廓仪 测磁仪 目视检查 滚子厂供应自检报告 塑料筐及托盘 序号 No. 1 2 3 4 产品特性 Product Characteristics 硬度：HRC58~64 金相组织：马氏体 1~4 级 外圈：外径尺寸 Φ270.5mm~Φ270.7mm 高度尺寸 60.4mm~60.6mm 内圈：内径尺寸 Φ149.1mm~Φ149.3mm 高度尺寸 73.4mm~73.6mm 套圈装配倒角及非装配倒 角颜色需匀称全都 特性 符号 Symbol ▼ ▼ ▽ ◎ 过程特性 Process Characteristics 特性 符号 Symbol 滚子批直径互相差≤ 5 0.005mm ▽ 6 工作面 Ra≤0.16μm；球基 面 Ra≤0.32μm ▼ 7 直线性 Li+≤3μm，不允许 凹心 ▼ 8 残磁要求≤0.25mT 9 不允许有磕碰伤、划伤 ▽ 10 硬度：HRC59~65 金相组织：马氏体 1~4 级 ▼ 保持器厂供应自检报告 11 钢板材料：08AL 或 DC03 ▼ 目视检查 不允许磕碰伤、划伤、锈蚀 过程流程图 大型轴承事业部 型 号 32230/P6X 客户 部品名 单列圆锥滚子轴承 页 数 过程 编号 Step 制造 Fab. ◆ 运输 Move ● 储存 Store ▲ 检验 Insp. ■ 过程名称·操作描绘 Process name·Operation Description C3 ▲ 将检验合格的保持器入库存放 Y1 ● 车间将外圈从黑皮库领出运至设备旁 P1 ◆ P2 ◆ P3 ◆ Y2 ● P4 ◆ Y3 ● P5 ◆ P6 ◆ P7 ◆ P8 ◆ P9 ◆ P10 ◆ P11 ◆ P12 ◆ J4 初磨外圈两端面 初磨外圈外径 初磨外圈滚道 将初磨后外圈送达外委车工厂家 返车外圈装配及非装配倒角 返车后外圈送回事业部稳定炉旁 将整筐外圈放入稳定炉附加回火 终磨外圈两端面 细磨外圈外径 终磨外圈外径 细磨外圈滚道 终磨外圈滚道 超精外圈滚道 修磨外圈外径 ■ 荧光磁粉探伤检查 编制日期 年 月 日 □ 原型样件 ■ 试生产件 □ 生产件 南高齿 文件编号 共 5 页/第 2 页 版本号 工装·设备 Tooling·Equipment 序号 No. 核心小组成员： 第 1 版第 0 次修改 产品特别特性 Product Characteristics 特性 符号 Symbol 过程特别特性 Process Characteristics 特性 符号 Symbol 储物铁筐或货架 液压叉车 12 M7480 立式端面磨床 13 60.10-0.04mm 装筐产品不得超出筐边高 度；必需单筐运输，不允许 ▽ 两筐上下叠放转运 ▽ M11200 无心磨床 14 Φ270.3+00.08 mm ▽ 3MB2025D-E 内圆磨床 储物铁筐 数控车床 储物铁筐、液压叉车 天车、储物铁筐 MKD7675 往复双端面磨床 15 Φ218.90-0.05mm ▽ 16 需返车套圈全部装筐，每层 加垫金属隔离网 ▽ 17 返车后外圈倒角外观应无明 显车刀纹或振纹 ▽ 18 回火温度：150℃±10℃ 回火时间：3~4 小时 ▽ 19 60--00..0025 mm ▽ M11200 无心磨床 Φ270.15+00.03 mm M11200 无心磨床 20 Φ270.05+00.03 mm ▽ 3MB2340 内圆磨床 Φ218.950-0.05mm 3MB2340 内圆磨床 21 Φ219.1470-0.05mm ▽ 3MB3340 外滚道超精机 22 Φ219.1570-0.05mm ▽ M11200 无心磨床 23 Φ270--00..000225 mm ▽ CD-9000 24 杜绝裂纹下移 ▼ 过程流程图
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