产品可靠性试验管理流程.docxVIP

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产品可靠性试验管理流程.docx

产品可靠性试验管理流程 产品牢靠性试验管理程序 1目的 1.1 标准产品试验的程序。 1.2 通过对产品的牢靠性试验发觉产品设计、元器件、零部件、原材料和工艺方面的缺陷,以便实行有效的订正措施,使产品牢靠性进步。 2范围 本程序适用于新产品开发中的单项试验和牢靠性试验、批量产品周期性牢靠性试验以及其它性质的试验。 3术语和定义 3.1试验 根据程序确定一个或多个特性。 3.2 牢靠性 产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的力量。 4职责和权限 4.1 技术部门 4.1.1 制定《产品验收技术条件》和《试验大纲》。 4.1.2负责对新产品及设计变更产品试验的交样和技术指导以及对全部试验中故障件进展分析。 4.2 品质管理部门 4.2.1 依据试验要求向生产单位下发量产产品的《试验通知单》。 2 按要求进展各种试验,做好试验记录,出据试验报告。 4.2.3 假设内部试验室无法满足试验要求时,负责委外试验。 4.3 生产单位 4.3.1 依据《试验通知单》提交试验样品。 4.3.2 依据《故障分析报告》对产品试验中故障件改良并对周期试验资料建档。 5流程 6内容和要求 6.1 请托 6.1.1 技术部门在产品试验前应编制《试验大纲》。 6.1.2 新产品做单项试验或全性能试验时,由技术部门将样品交试验站,对试验方法做出规定,填写《产品试验请托单》,《产品试验请托单》的编号按如下要求,如:2003—02—001。流水号一年截止一次。 6.1.3量产的产品,品质管理部门依据试验周期,确定试验的详细日期。在试验日期前一个月下发《试验通知单》给生产单位,生产单位依据《试验通知单》要求将样品交试验站,并 填写《产品试验请托单》。 6.1.4 顾客假设提出试验时间或数量方面的特别要求,生产单位对该产品数量进展统计,按顾 客要求提交样品,填写《产品试验请托单》。 6.1.5 试验员依据《产品试验请托单》登记《产品试验登记台帐》。 6.1.6 量产的产品在试验周期期间,假设已委外进展了全性能试验,那么无需再进展试验。 6.2 试验 6.2.1 试验员接到试验样品和《产品试验请托单》后,对样品编号,按请托工程确认初始状态,将检测结果记录在《产品试验记录表》上,检测结果合格前方可连续试验,不合格样品退回请托单位。 6.2.2 试验员依据《产品试验请托单》工程或《试验大纲》、《产品验收技术条件》进展试验,在试验过程中随时观看试验样品是否正常。 6.2.3 试验过程中,假如发觉异样,试验员应马上通知品质管理部技术人员到现场确认,试验员并在《产品试验记录》上描绘出异样现象,必要时应对故障品拍照,并保存实物的原始状态以便技术分析。 6.2.4 试验后的样品依据请托人的需要保存在试验站。 6.2.5 假设公司内部试验室无法满足试验要求时,品质管理部门应托付具有资格的外部试验室进展检测。 6.3 试验故障的断定 6.3.1样品在试验中出现异样,技术部门产品主管技术人员对故障进展核实,故障核实后,可以对故障样品进展测试、观测分析,以确定故障部位。必要时,分解样品,进展理化分析等。对故障样品进展缘由分析并提出订正措施,形成《故障分析报告》,《故障分析报告》一式二份,一份交试验站,随试验原始记录一同归档。另一份交生产单位。 6.3.2 《故障分析报告》准时、正确,具有可追踪性。《故障分析报告》的内容应包括:识别故障件的信息、故障现象、试验条件、测试指标、发生故障的产品工作时间、故障观测者、故障发生时机以及观测故障时的环境条件等。 6.3.3产品主管技术人员应将故障现象纳入潜在失效形式和后果分析中,用于生产和研制活动。 6.3.4 对执行了订正措施的样品应再次进展试验,以验证订正措施的有效性。 6.4试验报告 6.4.1试验完成后,试验员出具《试验报告》,品质管理部门技术人员确认。《试验报告》编 号与《产品试验请托单》编号全都,报告一式二份,一份随样品交请托单位,一份试验站自存。 6.4.2 《试验报告》保存5年。 7 相关支持文件 7.1相关文件 《试验大纲》 《产品验收技术条件》 7.2用法记录 质表〔XXX〕号《产品试验请托单》 质表〔XXX〕号《试验通知单》 质表〔XXX〕号《产品试验登记台帐》 质表〔XXX〕号《产品试验记录》 质表〔XXX〕号《试验报告》 质表〔XXX〕号《故障分析报告》

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