产品质量保证措施.docxVIP

产品质量保证措施 产品质量保证措施为保证焦作神箍制动器有限公司制造的机械设备产品符合国家标准及用户质量要求，特制订此项保证措施：一、切削加工件质量保证措施1、一般要求1.1 零件加工后应符合图纸和有关设计文件的规定。1.2 零件应按工序检验验收，在前道工序检验合格后，方可转入下道工序制作。1.3 零件加工外表上，不应用沟痕，碰伤等损坏零件外表，降低零件强度及寿命的缺陷。1.4铸钢件加工后，如有发觉有砂眼、缩孔、夹渣、裂缝等缺陷时，在不降低零件强度和用法性能的状况下，根据JB/ZQ4000.6-86《铸钢件补焊通用技术条件》的规定补焊，并经检验合格。2、外表粗糙度2.1本措施引入外表粗糙度各项国家标准2.2外表粗糙度与公差等级：外表粗糙度与公差等级之间不存在因果关系和功能关系。原那么上以外表的功能打算外表的粗糙度。3、对于图样已给出不平衡力矩限值的零件要做静平衡检测。如未规定平衡精度，按JB/ZZ4-86《钢体转动件的平衡》规定的平衡精度G16规定。二、焊接件质量保证措施1、一般要求1.1 焊接构造件的制造应符合图样及有关工艺文件规定。1.2 用于焊接构造件的原材料〔钢板、型钢、钢管等〕的钢号、规格、尺寸应符合图样要求。假设不符合要求时，应按工厂材料代用制度代用。1.3 用于制造焊接构造件的原材料〔钢板、型钢、钢管等〕和焊接材料〔焊条、焊丝、焊剂等〕进厂时，需经技术检验部门依据制造厂商的合格证明书，根据工厂原材料入厂验收规定验收后才准入库。1.4 对无牌号，无合格证书的原材料和焊接材料坚决不用法。1.5 所用法材料要进展外表预处理。2、焊接2.1一般要求2.1.1焊工应经过专业培训，合格后才能担当焊接工作。2.1.2焊接前对焊接件应预先清洗其外表污物。2.1.3在露天焊接时，凡下雨、下雪及下大雾的状况下，不得进展焊接。由平炉钢制造的低碳钢构造件，可在任何温度下焊接。在零度以下焊接时，应遵照以下条件：a 、保证在焊接过程中，焊缝可以自由收缩。b 、不准用重锤打击所焊接的构造。c 、焊接前需除尽所焊接件上的冰雪d 、焊接前实行预热2.2 焊接性和焊接预热2.2.1 由平炉制造的低碳钢构造件，可在任何温度下进展焊接。但为了避开焊接过程中产生的裂纹及脆性断裂，厚度较大的焊接件，焊前也必需依据工艺要求进展预热和缓冷。2.2.2 一般低合金机构钢制造的焊接件，必需根据焊接零件的碳当量和合金元素含量，零件的厚度，钢构造件的用处和要求进展焊前预热。2.2.3 受钢板的库存或供料尺寸的限制而采纳对焊时，应采纳全焊透焊接。2.2.4 喷丸处理的焊接件，为了防止钢丸钻入焊缝，必需焊接内焊缝，并尽量避开内室和内腔。假如构造上必需有内室和内腔，那么必需进展酸洗，以便到达外表除锈质量Be 〔对此图样需作标准〕。2.3 焊接构造件的热处理2.3.1 热处理种类和部位，应按图样或有关设计文件中规定。2.3.2 板厚超过30mm的重要焊件，焊后应马上消退内应力。2.3.3 有封闭内腔的焊接件，在热处理之前，应在中间隔板适当位置加工工艺孔使其空腔与外界相通。需在外壁上钻孔的，热处理后要重新堵上。2.4 焊接接头形式应符合GB985-85《手工电弧焊焊接接头的根本形式与尺寸》GB986-80《埋弧焊接接头的根本形式与尺寸》的规定。2.5 焊接件的检验2.5.1 焊缝的形式尺寸和焊接构造件的形式尺寸应符合图样，工艺文件的要求。2.5.2 密封性检验按以下规定进展：在焊接件焊缝的内部涂煤油，外部涂白粉，经过20-30分钟后，涂白粉的外表未出现黑色的油斑时，次焊缝无渗漏。假设与此相反，那么应对有缺陷的地方铲除后重焊，然后再试验。2.5.3 耐压试验时应按以下规定的压力下进展：2.5.3.1 必需在图样或或订货要求规定的压力下进展。2.5.3.2 焊缝规定压力时，必需保持所要求的时间。如在焊缝上发生泄漏及潮湿，应将缺陷局部铲去重焊，再行试验。2.5.3.3 在试验过程中，水压处于试验压力时不准敲击焊缝。2.5.4 焊缝射线探伤应符合GB3323-82《钢焊缝射线照相及底片等级分类规定》2.5.5 需要进展机械性能试验的焊缝，应在图样或订货技术要求中注明焊缝及机械性能试验种类，试样尺寸GB2694-81～GB2656-81《焊缝金属及焊接头机械性能试验》的规定，试样板焊后与工件经过一样的热处理。三、铸件质量保证措施1、铸件材料1.1 铸钢1.1.1 碳素铸钢应符合GB5676-85《一般工程用铸造碳钢》的规定。1.1.2 合金铸钢应符合JB/ZQ4297-86《合金铸钢》的规定。1.1.3 耐热钢应符合JB/ZQ4298《耐人碳钢》的规