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架桥机施工专项安全方案示本
架桥机施工专项安全方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 架桥机施工专项安全方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 设计制作安装、试吊 组拼式架桥机的制作,必须成立专门的技术方案设计 小组进行设计,按国家有关钢结构的设计技术规范标准要 求,经过认真细致的设计工作以后,尤其对结构的安全可 靠性,使用性能进行反复的比较、论证后,最后由总工程 师会同工程管理部、机械设备部审核准制作。 制作时必须严格按国家有关钢结构制造质量技术标 准,进行严格的工艺组织、生产、质量检验。对于组拼式 架桥机,同样必须对主要的组拼构件(如贝雷架、加强杆 件、桁梁等)进行产品质量把关。 架桥机现场安装必须事先进行细致的施工组织设计工 作。有严格的安装程序,必须经过试吊、试运转。 架桥机及其吊装设备全部按设计图纸的要求安装完毕后,先由分部组织对架桥机及其吊装设备进行全面、细致检查;再由本项目工程技术、质检、机材、安全部门进行复查;质检、机材、安全部门组成验收小组进行验收,凡发现不足之处,必须及时加固或返工,验收合格后,才能进行试吊和吊装作业,并填写吊装设备验收表存档,作为一机一档基础资料。 正式吊装前,架桥机必须组织试吊工作。作为试吊,必须分级加载,同时亦必须要进行超载试验,超多少为宜,一般超重的行业标准规定为30%。但由于吊装工程起重吨位较大,可由设计、技术、机材及安全部门参与商定超载数量,但必须强调一定要进行超载试验。试吊检查的几个指标必须明确,如挠度、侧倾、中线等;同时必须明确试吊完成后的结论(是否符合设计要求)。 2. 操作人员组织及安全制度 在架桥机技术方案,使用性能、安全可靠的前提下,架桥机施工必须进行严密的组织和明确岗位职责是确保施工安全的最重要的保证;人员组织应包括(1)指挥;(2)技术负责;(3)机务负责;(4)安全值班;(5)参加吊装作业的工班;(6)电工值班(含发电机值班);(7)木工值班;(8)配合工长;(9)配合工班等;(10)架桥机正式吊装前应组织好,人员要固定,准时到岗,不能随意变动或更换。 架桥机使用前,技术负责人必须做好安全技术交底工作,操作工班和有关管理人员必须认真学习领会,熟悉有关安全技术操作规程,熟悉架桥机的性能。 参加架桥机吊装作业人员(含民工)凡患有心脏病、高血压、贫血、高度近视、耳聋、癫痫病等,不得从事架桥机吊装作业。 施工现场要有医务急救人员值班,并准备必要的医疗 器械、车辆、等,万一发生事故时保证及时抢救伤员。 移动架桥机过程,严禁一切人员在架桥机上行走,需作业时,应将架桥机停稳后进行。 吊装期间,严禁一切人员和机械在吊装(物)下通过,必要时应设安全通道或派出警戒。 吊装期间,对起重吊装设备[即钢丝绳、卷扬机、滑轮组及机械连接杆(栓)]要经常检查、保养维修等;易损部位的零配件要备足,每吊完一孔,要对架桥机进行全面检查,严禁盲目作业和设备带病作业。 3. 安全操作规程 1) 架桥机纵向前移 轨道铺设对于整个架桥机纵向前移来讲,其顺直平行牢固是关系到架桥机能否连续纵移到位的保证。因此,对枕木、钢轨的规格间隔必须符合设计要求(由计算来决定)。 铺设钢轨,必须注意两条钢轨间的间隔,其实际中心线与轨道的几何中心线偏差不应大于3毫米,钢轨接头可以作成直接头,也可以制成450角的斜接头;一般的缝隙为1-2毫米,同时必须采用标准钢轨鱼尾板联接,其联接螺栓不得少于四个,一般应用六个;接缝底设一道枕木,用以固定钢轨;接头处两根钢轨的横向位移或高低不平偏差均不得大于1毫米;
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