石材湿贴—钢筋网—灌浆.pdfVIP

（一）墙面湿贴石材 1、材料要求： （1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求，色泽、花纹大致相等，无 裂痕、破损、缺角。有出厂合格证和检测报告，天然花岗石使用面积超过200㎡，应对不同 产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验。 （2）装贴石材用1：2.5建筑胶水泥砂浆，嵌缝用灰浆成分为净白水泥。 （3）辅料：铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂。 2、施工准备 （1）施工机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切 割机等。 （2）主体结构施工完成并验收合格，结构基层已经处理完成并验收合格。 （3）石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和 现行国家标准。石材表面涂刷防护剂。 （4）墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成，经检验合格，已办理交 接手续。 （5）施工前按照大样图进行样板段施工，并经设计、监理、建设单位检验合格并签认。 3、工序流程 弹线→试排试拼块材→刷石材防护剂→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→固定、绑扎钢 筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝 4、施工要点 （1）弹线：先将石材饰面的墙、柱面用大线坠（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线。 并考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般大理石、花岗岩板材外皮距结 构面距离50～70mm。找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。同时还应按 石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙。 （2）试排试拼块材：按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、 纹理和色差，然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。 （3）刷石材防护剂 铺石材前三天刷氧化硅密封防护剂，以防石材出现析盐、水渍现象。对石材的六面进行 防护，其方法是：先将其界面清理干净，然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂，涂刷要求所涂面 干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍。 （4）钻孔、剔槽卧铜丝 将已编好号的饰面板放在操作支架上，用台钻在每块板上下两个面各打两个孔，孔位距 - 1 - 板宽的两端1/4处，孔径5mm，深度30～50mm，孔位距花岗石背面8mm为宜，若饰面板较 大时可以增加孔数。钻孔后用云石机在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽，形成象鼻眼。 当饰面板规格较大，施工中下端不好绑铜丝时，可在未镶贴饰面板的一侧，用云石机在板高 的1/4处上、下各开一槽，槽长约30～40mm，槽深12mm，与饰面板背面打通。在板厚方向 竖槽居中或稍偏外，但不得损坏饰面不得造成石材表面返碱，将铜丝卧入槽内，与钢筋网固 定。 （5）穿铜丝：把备好的φ3铜丝剪成长200mm左右，铜丝一端从板后的槽孔穿入孔内， 铜丝打回头后用胶粘剂固定牢固，另一端从板后的槽孔穿出，弯曲卧入槽内。同铜丝穿好后 石材的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 （6）绑扎钢筋网 清理墙面后，在墙上打膨胀螺栓，将钢筋与膨胀螺栓焊接在一起。先焊接一道竖向φ6 钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎饰面板所用，最下一道横筋设 在地面以上100mm处，用于绑扎第一层板材最下端固定铜丝，第二道横筋绑在比石板上口低 20～30mm处，以便绑扎第一层板材上口的固定铜丝。再向上即可按石材板块均匀布置。 （7）弹线 按照设计图纸规格，弹出控制线。 （8）安装饰面板 按部位取花岗石并舒直铜丝将花岗石就位，花岗石上口外仰，将板块下口绑扎在横筋上。 把花岗石竖起，绑扎花岗石上口铜丝，并用木楔子垫稳。用靠尺检查调整木楔子，再拴紧铜 丝，逐块从一个方向依次安装。柱子一般从正立面开始，按顺时针方向安装。第一层全部安 装完毕后，检查垂直、水平、表面平整、阴阳角方正、上口平直，缝隙宽窄一致、均匀顺直， 确认符合要求后，用调成糊状的熟石膏，将石板临时粘贴固定。待石膏糊硬化后开始灌浆。 （9）灌浆 将1：2.5水泥砂浆加水调成粥状，慢慢倒入，注意不要碰花岗石，边灌边用橡皮锤轻轻 敲击花岗石面使灌入砂浆排气。第一次灌入高度150mm，不能超过花岗石高度1/3，灌完后 停1～2h，等砂浆初凝，检查是否有移动，再进行第二次灌浆，灌浆高度一般200～300mm， 待初凝