注塑机控制面板.docxVIP

注塑机控制面板 注塑机控制面板 注塑机控制面板参数 一、注射、计量 速度（%）指的是每一段的进胶速度，相当于注塑机螺杆前进速度。 位置就是螺杆前端的位置，其参数是相对于初始位置的距离。 压力是指每一段使溶料进入注塑机的压力，即螺杆对溶料的压力。 注射时间一共为15秒，保压时间为3秒。螺杆前进到一定位置时，模腔已经打满，此时进入保压阶段，螺杆继续微量前进，将少量料挤进模腔，以填充由于制件收缩而空出的容积。保压也分为2~3个阶段，设定不同的压力。 保压后进入冷却阶段，同时螺杆转动将进入的颗粒的塑料剪成熔融状，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间。当螺杆后退到初始位置时，由于螺杆里溶料体积变化产生间隙，螺杆可能超过原来的位置，此时要有个回吸过程，排出螺杆里的空气。背压就是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。 循环时间：从开始注塑到下一次开始注塑的总时间，注塑过程即开始→闭模→注射→保压（计量）→开模→顶出（取出）→开始 模次计数器：计录生产模数，即生产的产品数量。 顺序阀状态：顺序阀有三个状态，即打开、关闭、打开/关闭，相当于常开、常闭、打开和关闭适时切换。打开时间即打开状态保持时间，打开位置即注塑时螺 杆前进到某个位置，螺杆前端与初始位置的距离。顺序阀控制油管进出油方向，从而控制热流道浇口开闭。顺序阀由何时打开关闭，既可以由位置控制（运转方 式为位置）也可以由时间控制（运转方式为计时器） 左边为注射压力和时间曲线，右边为注射速度和螺杆位置曲线，设定值都与图1中设定的速度、压力、位置一一对应。同时有一条测定的压力曲线和速度曲线，也就是注塑时相应参数的实际值。 料筒的温度用来保持料筒里溶料的温度，一般分为几段，每一段都可以设定一个保温温度，通过传感器反馈显示出相应的实际温度。上下限幅是可允许的温度浮动范围。如果电热丝断线无法加热，就会在面板上显示出来。