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文件编号 SMT-GWI-007 SMT 事 业 二 部 版本编号 AO 页 码 第 1 页共 8 页 SMT 新机型试产控制管理程序 生效日期 2010-11-1 1.0 目的: 对公司新产品的试产过程加以控制，验证产品的设计（软件、硬件）是否完善以及工艺是否合理、验证本 公司的工程能力， 确保试产样品的质量能够满足规定的质量要求及新产品技术资料得以完整建立， 为批量生产 提供可行的、合理的生产工艺。 2.0 适用范围 : 公司所有新产品的试产过程 3.0 定义 : 3.1 样品试制：开发阶段中首次样板的试制，在于验证新品设计的完善性。 3.2 小批量试产：开发阶段中样板试制成功后的小批量试产，在于验证工艺、工程能力。 3.3 中批量试产：在正式批量生产前的试产，在于验证本公司批量生产的工程能力。 4.3 正常量产：导入批量生产。 4.0 职 责: 4.1 PMC 部： 4.1.0. 负责组织召开新产品导入会，明确新产品的导入进度与相关内容对口的联络方式窗口 4.1.1 全程负责新产品试产的物料进度并及时发放， 并及时协调解决试产中出现的各种物料问题， 确保试产顺 行进行。 4.1.2 依项目进度或客户的生产计划及时下达生产任务单给相关部门并及时将成品出货。 4.1.3 每次样品试产、小批量试产前，负责根据需要召集相关部门召开试产前准备会。 4.1.4 负责协助解决试产过程中客供物料。 4.2 生产部 4.2.1 生产部根据《新产品试产通知》做好前期的工作准备，同时依据相关文件进行试产作业。 4.3 品质部（ NPI） 4.3.1 负责新产品试产全过程的质量跟踪。 4.3.2 负责制定新产品小批量试产、大批量试产和量产的检验规范 . 4.3.3 负责对试产产品的全部检验和测试、量产产品的抽样检验和测试。 4.3.4 及时将试产中的质量问题反馈给相关部门。 4.3.5 及时统计分析试产中新产品质量数据，并反馈给相关部门。 4.3.6 负责首次大批量生产前的新品封样。 4.4 工程部 4.4.0 负责组织召开新产品试产准备会，与产前培训会，明确各工序作业条件与控制过程 拟 制 审核 核 准 文件编号 SMT-GWI-007 SMT 事 业 二 部 版本编号 AO 页 码 第 2 页共 8 页 SMT 新机型试产控制管理程序 生效日期 2010-11-1 4.4.1 负责 SMT新产品试产文件的制定、推进、跟踪、落实。 4.4.2 负责协调解决在试产中出现的设计工程、工艺问题，将试产中出现的问题及时准确地反馈给客户。 4.4.3 编程员负责将客户的设计资料转化为本公司的工程资料， 并将新产品试产中客户的信息及时、 准确地传 达给本公司相关部门。 4.4.4 在小批量试产前负责提供正确有效的工程工艺文件。 4.4.5 大批量试产前需提供能满足批量生产的工程工艺文件、标准工时。 4.4.6 及时反馈试产过程中出现的工程工艺问题，及时解决试产中出现的工程工艺问题。 4.4.7 负责试产过程中工装夹具的筹备工作，确认钢网制作的技术要求、请购及验收