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材料成型工艺-压铸 材料成型工艺-压铸 自iPhone5以全镁铝合金开启金属风潮之后以来，众多手机生产商开始了不同程度的采用金属外观件。金属外观件的成型大多依靠CNC加工，加工时间长，加工难度大，手机加工厂商不得不大量购买CNC机床，满足生产需求。那么有没有其他的方法缩短加工时间，提升效率呢？我们想到了金属压铸。 手机金属外壳加工 压铸就是利用机器、磨具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程，它是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法，是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。 压铸工艺流程图 压铸工艺优缺点 1、可制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件 2、生产效率高 3、材料利用率高，只需经过少量后续加工处理即可得到所需的产品外形。 1、压铸件中常有气孔机氧化夹杂物存在。 2、压铸件尺寸受限，合金种类受限 压铸合金是压铸生产的关键要素之一，选用压铸合金时，要充分考虑其使用性能、工艺性能、使用场合、生产条件等。 AL-Si 合金：结晶温度间隔小，合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容，线収缩系数也比较小。 AL-Mg合金：室温力学性能好。抗腐蚀性强，铸造性能比较差，力学性能的波动和壁厚效应都比较大。 AL-Zn合金：压铸件经自然失效后，可获得较高的力学性能。 压铸设备及压铸设备生产厂商 压铸机的选用，对压铸生产过程中的产品质量、生产效率、管理成本等诸多方面，有着十分重要的影响。为此，合理地选择适用的压铸机，是一项技术性和经济性都很强的工作。 德国福来压铸设备（来源于福来官网） 热室压铸机：锌合金，镁合金等 冷室压铸机：锌合金，镁合金，铝合金，铜合金等 立式压铸机：锌，铝，铜，铅，锡 热室和冷室的区别在于：压铸机的射料系统是否浸泡在金属溶液里。压铸机也可分为卧式与立式。 主要压铸设备供应商 压铸工艺目前的应用 基于压铸工艺生产效率高、铸形复杂，精度高等特点，压铸工艺在汽车、拖拉机、电气仪表、电信器材、航天航空、医疗器械及轻工日用五金行业的应用很广。压铸工艺生产的主要零件有发动机汽缸体、汽缸盖、变速箱体、发动机罩、仪表及照相机的壳体及支架，管接头、齿轮等。 一个手机金属外壳全CNC加工，可能需要2-3的小时，并且材料利用率很低，产品的成品率也不高，而同样的东西采用压铸可能只需要十几分钟，这大大的提高了效率，降低了成本。由此可见压铸工艺在手机加工方面的重大意义。 手机金属外壳压铸过程 目前参与研发压铸工艺在手机金属外壳制造的公司很多，我们有理由相信，在大家的一致努力下，在市场经济大潮的推动下，压铸工艺在手机的应用会更在的成熟，金属压铸的手机外壳也会更多的出现在我们的身边。 新材料在线整理，转载请注明出处。 看新闻、读报告、找项目、约专家，尽在新材料在线app